Производство земляных работ по устройству котлованов под фундаменты механизированным способом

1.01.01.79 Типовая технологическая карта на земляные работы. Комплексно-механизированный технологический процесс устройства котлованов промышленных объектов объемов до 100,0 тыс. м3 в зимних условиях

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ

КОМПЛЕКСНО-МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
ПРОЦЕСС УСТРОЙСТВА КОТЛОВАНОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ
ОБЪЕКТОВ ОБЪЕМОМ ДО 100,0 тыс. м 3 В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ

ПромстройНИИпроект» Минуралсибстроя СССР

Главный инженер института Б.П. Запятой

Начальник отдела Л.Ф. Галимова

Главный инженер проекта Е.В. Каминов

Отделом механизации и технологии

строительства Госстроя СССР

Письмо от 14.12.1988 г. № 23-712

Срок ввода 1 февраля 1989 г.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта комплексно-механизированного технологического процесса выполнена для производства работ по устройству котлованов промышленных объектов объемом до 100,00 тыс. м 3 в зимних условиях.

1.2. За основу карты приняты чертежи рабочего проекта цеха офсетных пластин с административно-бытовым корпусом (шифр 888), разработанного институтом ПромстройНИИпроект (г. Красноярск).

1.3. Глубина котлована и размеры в плане заданы исходя из габаритов фундаментов с учетом песчаной подготовки.

Объем котлована — 82000 м 3 .

Размеры котлована в плане — 207,50 ´ 72,00 м.

Глубина котлована — 5,0 м.

1.4. Характеристика местных условий

Строительство ведется в 5-й температурной зоне.

Согласно инженерно-геологическим изысканиям основанием для фундаментов служит суглинистый грунт с примесью супеси.

Максимальный уровень грунтовых вод соответствует относительной отметке, равной — 6,0 м.

Глубина промерзания — 1,0 м.

Расстояние транспортирования разработанного грунта в отвал — 1,5 км.

1.5. Работы ведутся в три смены во вторую треть зимы. Подготовку участка производят в теплое время года.

1.6. Варианты комплексов средств механизации приведены в табл. 1.

1.7. В качестве конечного измерителя принято 1000 м 3 разработанного грунта.

1.8. Привязка ТТК к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, калькуляции затрат труда и заработной платы, графика производства работ.

Варианты комплексов средств механизации

Состав средств механизации

Экскаватор ЭО-5122 с оборудованием прямая лопата с ковшом вместимостью 1,6 м 3

Скрепер ДЗ-13 на тягаче БелАЗ-531 с ковшом вместимостью 15 м 3

Экскаватор ЭО-5123 ХЛ с оборудованием обратная лопата с ковшом вместимостью 1,6 м 3

Автомобиль-самосвал КрАЗ 3-256-61

Зачистка дна котлована

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. К началу работ необходимо иметь:

схему разбивки котлована с нанесением существующих подземных коммуникаций;

проект производства работ.

2.2. Участок разработки грунта подготавливают в теплое время года до начала промерзания грунта.

Предварительная подготовка включает:

срезку и перемещение растительного слоя грунта в отвал;

рыхление грунта на глубину 30 — 35 см для предохранения от промерзания с одновременным разравниванием грунта с помощью бороны, закрепленной на бульдозере-рыхлителе.

2.3. В зимнее время для предохранения грунта от промерзания рекомендуется накапливать снежный покров. Для снегозадержания устраивают валы из снега, располагая их перпендикулярно господствующему ветру.

2.4. Настоящий комплексно-механизированный процесс состоит из подготовительных и основных операций.

2.5. К подготовительным операциям относятся:

предварительная разбивки осей и контура котлована;

очистка площади котлована от снега;

устройство временного освещения;

окончательные разбивочные работы.

2.6. К основным операциям относятся:

предварительное рыхление верхнего мерзлого слоя грунта;

разработка котлована до проектных отметок;

транспортирование разработанного грунта за пределы строительной площадки;

зачистка дна котлована.

2.7. Разработка котлована производится комплексом машин, включающим бульдозерно-рыхлительный агрегат, экскаватор (скрепер), автомобили-самосвалы. Марки механизмов зависят от принятого к производству работ варианта комплекса средств механизации.

Количество экскаваторов (скреперов) определяют из условия увязки по производительности механизмов, участвующих в разработке котлована.

2.8. Рыхление грунта производят последовательно по захваткам. Размеры захваток соответствуют проходкам экскаватора (скрепера) при разработке грунта.

Рыхление осуществляется бульдозером-рыхлителем продольными проходками через 0,7 м с последующими поперечными проходками под углом 60° к предыдущим.

При разработке грунта экскаватором рыхление производится на глубину 0,7 м за два прохода бульдозера-рыхлителя. Последующие 0,3 м замерзшего слоя разрабатываются ковшом экскаватора без предварительного рыхления.

При разработке грунта скрепером производится послойное рыхление грунта на всю глубину котлована с предварительной разработкой и удалением каждого разрыхленного слоя.

2.9. Технология производства работ для первого варианта.

Рыхление верхнего слоя грунта производится бульдозером-рыхлителем ДЗ-116В (рыхлитель ДП-26С на базе трактора Т-130М.Г-1 с бульдозерным оборудованием ДЗ-110В).

Разработку грунта в котловане производят одновременно четыре экскаватора марки ЭО-5122 с оборудованием прямая лопата, двигаясь с интервалом, равным 25 м.

Оптимальное расстояние между двумя последовательными стоянками принимается равным разности между наибольшим и наименьшим радиусами резания на уровне стоянки экскаватора.

Транспортирование грунта за пределы строительной площадки производится автомобилями-самосвалами.

Зачистку дна котлована производят бульдозером ДЗ-110В.

Разработка грунта ведется с недобором грунта 0,15 м до проектной отметки дна котлована. Перебор грунта не допускается.

2.10. Технология производства работ для второго варианта.

Разработка грунта в котловане и его транспортирование в отвал производится скреперами ДЗ-13 в количестве 6 штук, обслуживаемыми трактором-толкачом ДЗ-120 на базе трактора Т-130.1.Г-1.

Разрабатывают грунт горизонтальными слоями по всей площади котлована, набирая тонкой прямой стружкой при прямолинейном движении скрепера последовательными проходками с небольшим уклоном в сторону набора. Длина проходки равна длине пути набора грунта скрепером.

Каждый слой предварительно разрыхляется бульдозером-рыхлителем ДЗ-94С.

2.11. Технология производства работ для третьего варианта.

Рыхление верхнего слоя грунта производят бульдозером-рыхлителем ДЗ-94С.

Для разработки грунта в котловане используется одновременно 5 экскаваторов марки ЭО-5123ХЛ с оборудованием обратная лопата. Разработка ведется с недобором грунта 0,2 м до проектной отметки.

Транспортирование грунта за пределы строительной площадки осуществляется автомобилями-самосвалами.

Зачистка дна котлована производится бульдозером ДЗ-27С.

2.12. При ведении работ требуется соблюдать требования СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».

2.13. Схемы производства работ приведены на листах 5, 6, 7.

2.14. Калькуляции затрат труда и заработной платы на весь объем работ приведены в табл. 3, 4, 5.

Расчеты в калькуляциях выполнены для Свердловской области, находящейся в 5-й температурной зоне. При разработке котлована грунт принят II и IIм группы.

Коэффициенты к нормам времени и расценкам, применяемые при разработке немерзлых грунтов в зимнее время, не учтены.

При привязке типовой технологической карты к местным условиям необходимо пересчитать калькуляции. При этом учитываются усредненные коэффициенты на зимнее удорожание соответствующих видов работ в зависимости от месяца строительства и температурной зоны (ЕНиР, Общая часть, Приложение 3).

2.15. Графики производства работ на конечный измеритель — 1000 м 3 разработанного грунта приведены в табл. 6, 7, 8.

общее направление работ; направление движения экскаватора; направление движения бульдозера-рыхлителя; стоянки экскаватора при лобовой проходке

1 — бульдозер-рыхлитель; 2, 3, 4, 5 — экскаваторы марки ЭО-5122 с оборудованием прямая лопата; 6, 7, 8, 9 — автомобили-самосвалы КрАЗ-256-61

общее направление работ; направление движения бульдозера-рыхлителя; ось движения скрепера; очередность набора грунта пером;

1 — бульдозер-рыхлитель ДЗ-94С; 2 — самоходный скрепер ДЗ-3-13; 3 — трактор-толкач Т-130.1.Г-1

общее направление работ; направление движения экскаваторов и автомобилей-самосвалов; направление движения бульдозера-рыхлителя стоянки экскаватора при лобовой проходке

1 — бульдозер-рыхлитель ДЗ-94С; 2, 4, 5, 6 — экскаваторы ЭО-5123ХЛ с оборудованием обратная лопата; 7, 6, 10, 11 — автомобили-самосвалы КрАз-356-61

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1. Систематические контрольные наблюдения в процессе производства земляных работ ведут строительная организация и представители технического надзора заказчика.

В результате наблюдения устанавливают соответствие выполнения работ проектной документации и соблюдение требований технических условий.

3.2. При приемке выполненных земляных работ проверке подлежат: качество грунтов в основании, размеры котлована.

В зимнее время должен быть обеспечен повседневный контроль за качеством уплотнения, влажностью и составом грунта.

По результатам проверки составляется акт, в котором указывают геологические и гидрогеологические характеристики грунтов и их отклонения от принятых в проекте. К акту прилагаются результаты лабораторных определений характеристик грунтов основания.

Читать еще:  Как сделать фундамент своими руками из асбестовых труб своими руками?

3.3. Наименование процессов, подлежащих контролю, предметы контроля приведены в табл. 2.

Наименование процессов, подлежащих контролю

Разработка котлованов механизированным способом под строительство жилых и общественных зданий

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПРИ РАЗРАБОТКЕ КОТЛОВАНОВ МЕХАНИЗИРОВАННЫМ СПОСОБОМ ПОД СТРОИТЕЛЬСТВО ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) разработана на комплекс работ по разработке котлована размером 28,0х56,0х4,0 м под строительство жилого дома.

1.2. Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства земляных работ.

1.3. Цель создания представленной ТТК дать рекомендуемую схему технологического процесса по разработке котлована под строительство жилого дома.

1.4. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты на выполнение отдельных видов земляных работ (рыхление, срезка растительного слоя, вертикальная планировка).

При привязке Типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование и т.п.

1.5. Все Рабочие технологические карты разрабатываются по рабочим чертежам проекта, регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве земляных работ.

1.6. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.7. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного здания, сооружения.

1.8. Применение ТТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.

1.9. Котлованами называются выемки, ширина которых мало отличается от длины. Котлованы являются временными земляными сооружениями, устраиваемые как необходимый элемент для последующих строительно-монтажных работ.

1.10. Способы производства работ по разработке котлованов бывают механические, гидромеханические и взрывные. Они зависят от технических решений проекта земляного сооружения, вида грунта, объемов земляных работ, наличия грунтовых вод, времени года и других условий, которые учитывают при разработке Проектов производства земляных работ и Рабочих технологических карт.

В данной ТТК будет рассмотрен механический способ при котором разработка грунта осуществляется резанием, непосредственно рабочим органом машины — ковшом.

1.11. В состав работ, последовательно выполняемых при разработке котлована под строительство здания (сооружения) входят:

— срезка, перемещение, штабелирование и вывозка со стройплощадки растительного грунта;

— планировка территорий застройки, обеспечивающая временный сток поверхностных вод;

— рытье траншей для прокладки подземных коммуникаций, в том числе для переноса существующих сетей, устройства внутриквартальных подземных коллекторов из сборных элементов и других подземных сооружений;

— засыпка грунта в траншеи с уплотнением его после укладки трубопроводов и в пазухи у подземных коллекторов из сборных элементов;

— подготовка основания под пути башенных кранов;

— вертикальная планировка территории застройки с уплотнением грунта в местах подсыпок;

— земляные работы по устройству оснований под постоянные дороги, проезды и площадки;

— разработка грунта в котловане под подземную часть здания.

1.12. В качестве ведущего механизма используют одноковшовый, гидравлический Экскаватор ЭО-4125, с оборудованием обратная лопата .

1.13. Работы выполняются круглый год и ведутся в две смены. Продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

где 0,828 — коэффициент использования экскаватора по времени в течение смены (время, связанное с подготовкой машины к работе, и проведение ЕТО — 15 мин, перерывы, связанные с организацией и технологией производственного процесса и отдыха машиниста — 10 мин через каждый час работы).

1.14. Работы следует выполнять руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства;

СНиП 3.01.03-84. Геодезические работы в строительстве;

СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения, основания и фундаменты;

СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. В соответствии со СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства» до начала выполнения строительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить от Заказчика в установленном порядке разрешительную документацию на:

— отвод земельных участков;

— ведение строительных работ;

— использование существующих транспортных и инженерных коммуникаций;

— вырубку (пересадку) деревьев.

и по акту принять от заказчика строительную площадку, подготовленную к производству земляных работ.

2.2. До начала производства основных работ по устройству котлована выполняют внеплощадочные и внутриплощадочные подготовительные работы.

К внеплощадочным подготовительным работам можно отнести:

— строительство подъездных дорог;

— строительство линий связи и электропередачи.

К внутриплощадочным подготовительным работам можно отнести:

— восстановление и закрепление геодезической разбивочной основы;

— расчистка территории строительной площадки;

— срезка растительного слоя грунта (при необходимости);

— рыхление грунта (при необходимости);

— водоотвод и водоотлив;

— понижение уровня грунтовых вод;

— устройство временных дорог и коммуникационных сетей;

— установка временных инвентарных бытовых помещений для обогрева рабочих, приема пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.

2.3. Земляные работы в местах расположения действующих подземных коммуникаций допускается производить только после принятия мер, исключающих повреждение коммуникаций, при наличии письменного разрешения организации, ответственной за их эксплуатацию, и в присутствии ответственных представителей строительных организаций и организации, эксплуатирующей подземную коммуникацию.

До начала производства земляных работ необходимо обозначать на местности оси и границы этих коммуникаций хорошо заметными знаками.

В случае обнаружения действующих подземных коммуникаций и иных сооружений, не обозначенных в имеющейся проектной документации, земляные работы необходимо приостановить, вызвать на место представителей организаций, эксплуатирующих эти сооружения, одновременно оградить указанные места и принять иные необходимые меры по предохранению от повреждений обнаруженных подземных устройств.

Рытье котлованов в непосредственной близости от существующих зданий и сооружений, а также действующих подземных коммуникаций должно производиться лишь при условии принятия мер против осадки этих сооружений и предварительного согласования заказчика с организациями, эксплуатирующими эти здания и сооружения. Мероприятия, обеспечивающие сохранность существующих зданий и сооружений, должны быть разработаны в составе Проекта производства земляных работ.

2.4. Геодезические работы при устройстве земляных сооружений включают создание разбивочной геодезической основы (обязанность Заказчика) и проведение разбивочных работ в ходе строительства. До начала производства земляных работ представители строительной организации совместно с представителями заказчика проверяют правильность разбивки сооружения в натуре и составляют Акт приемки геодезической разбивочной основы (по форме Приложения 12, СНиП 3.01.03-84), с приложением к нему разбивочной схемы.

Производство земляных работ допускается только после постановки разбивочных знаков. Закрепление разбивки осуществляется с помощью выносных столбов и кольев, располагаемых вне земляных сооружений. Столбы, определяющие высотные отметки, должны иметь форму реперов.

2.5. Разбивку котлована на местности начинают с закрепления кольями контуров его бровки и дна, используя для этого взаимно перпендикулярные крайние или центральные главные оси сооружения по разбивочной геодезической схеме и геометрические размеры котлована. После этого вокруг будущего котлована на расстоянии 2-3 м от бровки устанавливают обноски, состоящие из врытых в грунт металлических или деревянных стоек и прикрепленных к ним строго по одному уровню реек-досок. Геодезист при помощи теодолита переносит створы осей на верхнюю кромку досок и закрепляет их гвоздями или рисками. Разбивку мест нанесения рисок, обозначающих положение бровки котлована производят способом створных засечек от осей Х и Y разбивочной сетки, имеющейся в рабочих чертежах. За относительную отметку 0,000 принята отметка верха фундамента здания (сооружения), соответствующая абсолютной отметке, имеющейся на генплане. Периодически натягивая между гвоздями по обноске проволоку, получают фиксированные оси котлована, промежуточные оси переносят способом линейных измерений. С натянутой проволоки при помощи отвеса контролируют точность отрывки котлована, в дальнейшем осевые проволоки используют для устройства основания сооружения (см. рис.1).

Читать еще:  Пена для утепления стен виды и особенности

Рис.1. Схема геодезической разбивки котлована

Точность разбивочных работ должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.03-84 и СНиП 3.02.01-87.

2.6. Расчистка территории строительной площадки включает работы по уборке деревьев с корчевкой пней, уборке кустарника и валунов, освобождение территории от строений, подлежащих сносу, переносу действующих коммуникаций и т.п.

2.7. Котлован до начала основных земляных работ должен быть огражден от стока поверхностных вод с помощью постоянных или временных устройств. Водоотводные устройства должны обеспечивать перехват нагорных вод вдоль границ строительной площадки.

Для водоотвода устанавливают дренажи в виде поверхностных лотков, закрытых дренажных канав, керамических и бетонных труб. Керамические и бетонные трубы применяют диаметром от 125 до 300 мм с отверстиями для пропуска воды. Поперечные сечения и уклоны всех водоотводных устройств должны быть рассчитаны на пропуск ливневых вод и вод, образующихся от таяния снега.

Для отвода воды из всей зоны производства работ, площадке будущего забоя придают продольный уклон не менее 20+ в направлении разгрузки, что также облегчает поворот экскаватора с наполненным ковшом.

2.8. При больших притоках грунтовых вод применяют понижение их уровня с применением одно- или многоступенчатых иглофильтровых установок. Искусственное водопонижение грунтовых вод сопровождает земляные работы по выемке грунта до окончания их производства и устройства подушки или фундамента.

2.9. Срезаемый бульдозерами растительный грунт можно перемещать к штабелям на расстояние не более 100 м. Грунт срезается последовательными продольными проходками механизма, движущегося в рабочем положении под уклон. Проходки должны быть равны длине загрузочного пути механизма.

Движение механизма в рабочем положении на подъем допускается лишь при уклонах, не превышающих 3-5%.

Разгрузка и разравнивание растительного грунта в штабеле начинается с удаленной части насыпи. Сбор растительного грунта должен быть выполнен до наступления морозов и в зимнее время не производится.

Штабеля растительного грунта должны иметь въезды для транспорта с углом наклона к горизонту не более 18°.

При срезке, транспортировке и укладке в штабеля запрещается перемешивать растительный грунт с грунтом, непригодным для насаждений и посевов. Качество и пригодность растительного грунта для озеленительных работ определяется компетентной почвенно-агрономической лабораторией.

Использование пригодного для озеленительных работ растительного грунта для других целей запрещается.

2.10. Для разработки мерзлых грунтов при планировке территорий в зимних условиях следует применять одноковшовые экскаваторы с обратной лопатой вместимостью ковша 0,5-1,0 куб.м. При глубине промерзания до 0,25 м грунт разрабатывается экскаваторами без предварительной подготовки, а при большой глубине промерзания рекомендуются механизмы и методы подготовки мерзлого грунта к экскавации, приведенные в табл.1.

stroysoc.ru

После того как вы сделали разбивку дома можно начинать земляные работы. Большинство считают, что такие работы заключаются только в рытье траншеи для фундамента и не имеющими особого значения. Однако это не так. Нужно иметь в виду, что именно от качественного проведения земляных работ зависит, сколько простоит ваш дом в будущем.

Перед началом земляных работ нужно помнить что:

  • Размер и глубина траншеи под фундамент зависит от свойства грунта;
  • Уровня стояния грунтовых вод;
  • Глубины промерзания грунта.

Как влияют свойства грунта на земляные работы

Большую опасность представляет промерзание грунта и последующее весеннее выпучивание. Дело в том, что зимой вода в порах и пустотах замерзает и создает избыточное давление на окружающую породу. Весной верхние слои оттаивают, и нижние слои под давлением выталкивают фундамент. Такие случаи наблюдаются в глинистых и торфяных грунтах.

Следовательно, в таких грунтах придется рыть траншею на всю глубину промерзания грунта. Для экономии в нижнюю часть траншеи на 1/3 можно насыпать песок или вынутый грунт вперемешку со щебнем в одинаковой пропорции.

Такой грунт как суглинок, супесь, мелкий песок меньше подвержен выпучиванию. При условии, что грунт сухой, т.е. вода, находится на глубине более 2-х метров, траншею можно сделать глубиной 0,6-,8 м. Дно траншеи нужно трамбовать. Вес трамбовки не менее 50 кг.

После этого грунт становится очень плотным, имеет меньше пор и влаги. Если грунтовые воды находятся близко к поверхности (около 0,5 м) глубина траншеи опять же должна быть на глубину промерзания грунта.

Самый лучший грунт – гравийный и чистый песчаный. Они не пучатся и глубину траншеи даже под двухэтажный дом можно сделать не больше 0,6 м.

Если грунт сухой и с крупными порами, при большой влажности есть риск его большой осадки, что принесет значительный ущерб построенному дому. Как определить что грунт крупнопористый? Для этого нужно выкопанный грунт увлажнить и забросать обратно в траншею. Просадочного грунта не хватит для полного заполнения траншеи.

При таком грунте траншею делают глубиной 0,8-1,0 м и предварительно полив водой дно трамбуют. После устройства цоколя нужно залить отмостку шириной 0,8 м, делая уклон наружу от стены дома. В результате верхние воды не смогут подмочить основание фундамента.

Характер грунта и уровень стояния грунтовых вод нужно определять в летний период. Весной уровень воды может быть высоким, зимой вследствие промерзания низким.

Рытьё траншеи

По типу строения определяется глубина и размер траншеи. Если стены из легкого материала – нужно делать столбовой узкий фундамент на всю глубину промерзания грунта или напротив глубокий и сплошной, не поддающийся давлению выпучивания. Если стены из тяжелого материала, который своим весом не даст фундаменту выпучиться, можно сделать менее мощный фундамент.

Перед копанием ямы для траншеи необходимо снять весь дёрн на всей площади дома вместе с отмостками. Если вы оставите растения внутри фундамента, т.е. под полом будущего дома, гниющие растения могут оказать вредное воздействие на деревянный пол дома. Верхний плодородный слой можно перенести на участок. Остальной грунт засыпается обратно.

В таком грунте нет растительных остатков, и он не представляет опасности для деревянных элементов пола дома. При такой организации земельных работ грунт используется полностью, и нет необходимости его вывозить. Этот же грунт используется для утепляющей подсыпки цоколя и насыпи под подполье. Насыпь делается, для того чтобы под дом не затекала вода с улицы.

В устойчивом неосыпающемся грунте траншея делается шириной не больше 0,6 м (толстая стена со сплошным фундаментом) и 0,5 м (тонкая стена). Слишком широкая траншея приведет к перерасходу материала и излишнему труду. Площадь опоры фундамента шириной 0,6 м выдерживают нагрузку больше расчетной в 3 раза, такая ширина нужна лишь для удобства работы.

При рытье траншеи делают так называемую забутовку «враспор». Если в широкую траншею сделать фундамент стенкой, то в оставшейся части засыпанный грунт весной просядет, что приведет к разрушению отмостков и под основание фундамента проникнет вода.

Если вы хотите сделать траншею еще уже и сэкономить материал для фундамента вам нужно тяжелой трамбовкой утрамбовать дно. Таким образом, можно сократить расход материала вдвое.

Если дом одно или –двухэтажный с толстыми стенами, под него можно сделать не сплошной ленточный фундамент а столбовой с перемычками между столбами.

Если вы все же решили сделать ленточный фундамент, можно сократить расход материала, сделав дно траншеи пилообразным.

При сухом или песчаном грунте траншею можно сделать сходящейся к низу. При этом ширина траншеи в верхней части будет 0,6 м, а на дне 0,35 м.

При заливке столбового фундамента «враспор» рациональнее копать круглые ямки. Имея одинаковую площадь дна, они меньше объемом прямоугольных траншей.

Для ускорения работ рекомендуется при возможности применять технику. К примеру, верхний грунт лучше всего убирать бульдозером. Если на поверхности имеется дерн, его желательно снять вручную, нарезав на плитки. С их помощью можно укрепить отмостки и покрыть ими открытые участки почвы, которые могут быть подвержены размыванию.

Траншея под фундамент

Траншею под фундамент можно выкопать экскаватором на базе трактора «Беларусь». Гусеничные трактора использовать не рекомендуется – получаются слишком широкие траншеи.

Для выкапывания столбовых фундаментов можно использовать специальную машину-бур. С помощью такой машины вы быстро выкопаете ямы глубиной до 1-го метра и диаметром 0,4 м.

Такая техника имеется в строительных и монтажных фирмах. Их можно арендовать по вполне приемлемой цене.

Перед тем как начать земляные работы участок тщательно подготавливают. Все углы дома нужно отметить кольями. Кромка траншеи отмечается канавкой, проложенной по линии шнура. Глубина траншеи замеряется рейкой от поверхности земли. Углы траншеи нужно выводить лопатой – экскаватор их разрушает.

Читать еще:  Пена для утепления стен виды и особенности

Весь грунт должен обязательно выбрасываться внутрь контура дома.

Устройство котлованов: копка, откосы, крепление

Формирование откосов котлована

Строительная компания БЕСТ-СТРОЙ (Москва) выполняет полный цикл устройства котлованов: земляные работы, копка, откосы, крепление стен, устройство распорной системы или грунтовых анкеров, свайного фундамента.

На строительном участке проводится разметка в соответствии с технологической картой котлована: периметр, подъездные пути под вывоз грунта и место складирования породы под обратную засыпку. Выполняется транспортировка спецтехники на участок: экскаваторов, бульдозеров, погрузчиков. Все постройки, наружные и скрытые коммуникации, находящиеся на территории участка, подлежат переносу или сносу по согласованию с соответствующими организациями. Также проводится вырубка деревьев и планирование местности.

Земляные работы

После завершения подготовительных действий спецтехника приступает к основным земляным работам на котловане. Высокоэффективная механизированная разработка котлована экскаватором позволяет выполнить выемку на полный объём котлована в кратчайшие сроки. Вынутый грунт частично остаётся в пределах строительной площадки для обратной засыпки пазух на этапе строительства здания. Объём оставляемой породы известен из ранее проведённых по проекту расчётов. По остальному объёму производится вывоз грунта самосвалами на площадку утилизации.

Земляные работы и шпунтирование стен выемки трубами с забиркой из доски

Расчёт объёма котлована и вывоз грунта

При расчётах выемки породы учитывается эффект разрыхления при копке. Плотность веками слежавшихся осадочных пород нарушается при рытье экскаватором и при перемещении в отвал или в кузов самосвала. В зависимости от вида или видов разрабатываемых грунтов даётся поправочный коэффициент 20-30%. Таким образом, например, если длина котлована 70 м, ширина 30 м и глубина 5 м с прямыми шпунтованными стенками на спланированной местности, то расчёт объёма котлована даёт нам значение 10500 куб.м. Но под вывоз грунта нужно расчитывать объём больше, как минимум, на 20%: 70х30х5х1,2=12600 куб.м. Выполнение откосов увеличивает объём котлована и вынятого грунта, но это же количество зачастую идёт в обратную засыпку, поэтому не вывозится за территорию стройплощадки.

Стены и откосы котлована

В благоприятных условиях, если грунт особо плотный и глубина до 2 метров, выкапывают котлован с вертикальными стенами без крепления. Если грунт глинистый — до глубины 1,5 метров, супесь и суглинок — до 1,25 метра, насыпные и песчаные — до 1 метра.

При необходимости устройства котлована на глубину до 5 метров, выше уровня грунтовых вод — на помощь проектировщику приходит таблица СНиП, приводящая зависимость угла откоса (отношение высоты к заложению) от вида грунта и глубины котлована.

Таблица 1. Крутизна откосов котлованов

В случае наличия близлежащих сооружений, грунтовых вод и необходимости водопонижения, грунтов с неравномерной структурой, глубины котлована более 5 метров необходим индивидуальный расчёт угла откосов или крепления стен.

Крепление стен котлована

Крепление вертикальных стен выполняется при строительстве котлованов в неплотных и водонасыщенных грунтах. Крепление защищает не только от обрушения стен выемки, но и препятствует смещению грунта под весом соседних зданий, оберегает их основания от деформаций.

Применяются следующие технологии укрепление стенок:

  • Шпунтирование — шпунтовое ограждение котлована из металлопроката:
    • из труб, с забиркой из доски либо без неё,
    • прокатного профиля, с забиркой либо без неё,
    • специализированного шпунта Ларсена.
  • Железобетонными конструкциями:
    • бурокасательные и буросекущие сваи,
    • стена в грунте.

Все приведённые технологии применяются до рытья котлована. Заглубление ограждения выполняется по периметру выемки строго согласно технологической карты. В определённых условиях выполняется предварительное бурение скважин: обеспечение вертикальности погружения, снижение вибрационных воздействий через грунт на основания близко расположенных сооружений при забивке.

Шпунтовое ограждение из труб с обвязочным поясом из металопроката

Самым ресурсосберегающим методом является погружение шпунта из труб. Этот материал дёшев и обладает высокой оборачиваемостью, то есть возможностью многократного использования. Погружение труб выполняется забивкой копром с дизель-молотом или гидравлической копровой установкой, а также с помощью вибропогружателя. Альтернативный способ — погружение с помощью свайной буровой установки методом вдавливания и ввинчивания.

Забирку устраивают в случае критичного просыпания породы между шпунтинами, из доски толщиной 40-50 мм.

Ограждение котлована из шпунта Ларсена

При необходимости мер водопонижения применяют шпунтовое ограждение из шпунта Ларсена. Каждая из таких шпунтин имеет корытообразный прочный профиль и замковые пазы для жёсткой связи друг с другом. Таким образом можно сформировать прочную и герметичную стену сколь угодно большой длины. Погружение выполняется забивкой или вибропогружением. Шпунт Ларсена, также, как и трубы и прокатный профиль, обычно извлекают после завершения строительства, обратной засыпки, и используют повторно уже на других объектах. Иногда его не извлекают, и тогда ограждение устраивают из специального оставляемого профиля.

Крепление стенок котлована железобетонными конструкциями обеспечивает высокие механические и водоизолирующие свойства будущего основания сооружений. Они также могут служить фундаментом и одновременно стенами подземной части здания.

Крепление стен котлована буросекущими сваями и грунтовыми анкерами

Бурокасательные и буросекущие сваи выполняются методом бурения, армирования и бетонирования диаметром от 400 до 1500 мм глубиной до 45 м. Сначала по периметру котлована подготавливается форшахта — небольшая укреплённая траншея-кондуктор. В ней бурятся нечётные скважины с шагом 0,9 диаметра между боковыми краями скважин. Заполняют бетонной смесью. К тому моменту, когда начинают бурить чётные скважины бетон уже схватился и шнек буровой установки сечёт две соседние нечетные сваи, выполняя скважину для чётной между ними. Затем в скважину погружают заранее подготовленный армирующий каркас, сваренный из специального армирующего прута и проволоки, и бетонируют. В итоге после застывания бетона получается очень прочная монолитная железобетонная стена. На следующем этапе происходит рытьё котлована уже с готовым креплением ж-б стеной.

Технологическая схема устройства стены в грунте, и последующей разработки котлована

Технология «Стена в грунте» обеспечивает высокопрочное ограждение и крепление стен котлована толщиной от 300 до 1200 мм, и глубиной до 60 м. Применяется сложная спецтехника — грейферная установка. Грейфер представляет собой узкий, на ширину стены двухковшевый землеройный инструмент, погружаемый в грунт на жёсткой штанге или подвесе, с гидравлическим или полиспастным приводом. Разрабатываемая траншея защищается от обвала глинистым бентонитовым раствором. По достижении проектной глубины в неё погружается армокаркас и заливается бетон, который вытесняет глинистый раствор, который в свою очередь собирается в резервную ёмкость для дальнейшего использования. Разработка ведётся участками (захватками) через одну. Второй очередью разрываются промежуточные захватки и получают монолитную стену. После того, как бетон наберёт прочность можно проводить копку котлована.

Устройство распорной системы котлована

Не смотря на все инженерно-технические ухищрения, иногда, особенно для глубоких котлованов в тяжёлых грунтовых условиях и плотной городской застройке, шпунтовое ограждение может оказаться недостаточно прочным для удержания давления грунтовой массы.

На последнем этапе возведения котлована на помощь приходят 2 технологии крепления ограждений.

Вид на распорную систему котлована вблизи автомагистрали и соседних строений

Первая из них — распорная система. По периметру устанавливается обвязочный пояс из металлопроката, равномерно распределяющий нагрузку по всему поясу. В пояс упираются распорки — как между противоположными стенками, так и между дном. Все конструкции выполняются в соответствии с точным механическим расчётом и изложены в ППР (плане производства работ).

Но распорная система крадёт внутреннее пространство выемки, которая и устраивалась специально для свободного манёвра в процессе строительных работ. Особо нагруженные конструкции распорных систем создают невероятно стеснённые условия для строителей. Это сокращает производительность и удлиняет сроки сдачи объекта.

Устройство грунтовых анкеров (якорей)

Компания БЕСТ-СТРОЙ рекомендует применение, и производит крепление шпунтовых стен грунтовыми анкерами, принимающими на себя выдёргивающую нагрузку от массива породы. Этот метод не на много более трудоёмок и незначительно сложнее устройства распорок, но в итоге даёт ничем не ограниченный оперативный простор, оборачивается значительной экономией ресурсов, повышением производительности и сокращением сроков строительства.

Схема монтажа грунтового анкера

По итогам тщательно проведённых изыскательских и расчётных работ производится бурение скважин в стенах котлована, выполнение «якоря», закрепление тяги, фиксация её на анкеруемом шпунте. При этом важно учитывать расположение оснований близлежащих сооружений и зданий.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector