Можно ли использовать отсев вместо песка для подушки фундамента?

Выбираем подушку под фундамент

Ленточный фундамент в опалубку или землю Что выбрать

При строительстве жилых домов, как правило, для заливки фундамента устанавливается опалубка. Она необходима для того, чтобы раствор бетона не растекался по всей траншее и не впитывался в грунт. Опалубка позволяет предотвратить осыпание грунта, а также слишком быстрое высыхание раствора. Влага испаряется не так интенсивно, что позволяет созреть бетону, получить крепкое основание для стен. Опалубка над траншеей необходима для капитальных строений и домов, в которых предусматривается строительство подвала или подземного помещения. Работы выполняются поэтапно: траншея — опалубка – фундамент.

Можно ли построить дом без опалубки?

Опалубка для ленточного фундамента в земле не нужна для небольших хозяйственных строений и временных построек. Такой вариант заливки основания уместен только для устойчивого грунта, который не осыпается. Фундамент изготавливают прямо в земле. В каких ситуациях рационально заливать бетон в землю или в опалубку?

После демонтажа опалубки остается пространство, куда легко устанавливается гидроизоляция. Как залить фундамент без опалубки? Рационально ставить опалубку на плотных и глинистых почвах, но только для небольших и легких строений.

При заливке фундамента в земле грунт используется как опалубка. Для изготовления раствора необходимо использовать цемент не ниже М 300. Работы выполняют в теплое время, при отсутствии заморозков. Заливка бетона в землю без опалубки включает такие этапы:

  • выкапывание траншеи под фундамент;
  • укладка подушки из песка;
  • заливка раствора в траншею.

Использование щебня для изготовления подушки

Щебень бывает разных типов:

  1. Гравийный — обладает высокой прочностью, заниженным радиационным фоном. Его получают путем просеивания горных пород, дроблением камней на специализированном оборудовании. Обладает невысокой стоимостью.
  2. Гранитный – высокопрочный тип, применяется преимущественно в гражданском строительстве, легок в обработке и выдерживает серьезные нагрузки. Получают его при помощи обработки натурального гранита, который добывается путем взрывания скальных пород. Он идеален при производстве железобетонных блоков, заливании фундамента. Но у него имеется незначительный недостаток, он накапливает в себе радиацию. Конечно же, накопления не значительны и совершенно не опасны для человеческого здоровья.
  3. Известняковый – самый дешевый тип щебня. Обладает более низкими качественными характеристиками по сравнению с двумя предыдущими типами. Получают его из известняковых пород, устойчив к низким температурам.
Читать еще:  Нужна ли пароизоляция в перегородках внутри помещения

Расчет количества щебня и песка для подушки

Но сколько щебня нужно для подушки? Обычно под фундамент ложится первый слой из песка как средней, так и крупной зернистости. Плотность щебня должна быть от 2,0 — 2,7 г/см³. Предварительную работу по выравниванию траншеи можно и не проводить, так как подушка сама является частью выравнивающего слоя. Толщина у подушки должна варьироваться в пределах десяти до пятидесяти сантиметров, но может изменяться из-за несущих характеристик основания. Подушка отсыпается послойно, каждый слой должен быть десять сантиметров и очень хорошо увлажнятся водой. После чего производится трамбовка с помощью вибротрамбовки.

Песчаная подушка рассчитывается по формуле. Первым делом требуется произвести расчет глубинного заложения фундамента. Но если грунт проблематичный, тогда стоит учесть его замену на песок. Далее вычисляется ширина фундаментальной поверхности.

Есть более простой способ вычисления: Для этого производят замеры фундамента. Умножается ширина и длина траншеи. Результат еще раз умножается на общую толщину.

Сделать подушку из щебня своими руками можно и другими способами.

Свойства щебня

  • Плотность щебня 1200…3000 кг/м³.
  • Лещадность – характеристика формы камня, определяющая плоскостность поверхности и его удлинение. Состоит из четырёх групп:
  • группа Ι, кубовидная, в состав входит до 10% камня игловидной или пластинчатых форм, даёт самую большую утрамбовку смеси;
  • группа ΙΙ, улучшенная, содержит 10…15% игловидной или пластинчатой компоненты;
  • группа ΙΙΙ, обычная, состоит до 15…25% из игловидных и пластинчатых включений;
  • группа ΙV, игловидные и пластинчатые зёрна образуют до 25…35% вкраплений от общего объёма, содержит повышенное количество пустот между камнями.

Присутствие в щебне игольчатой и пластинчатой формы приводит к повышенному расходу цемента, снижает общую прочность бетона. Однако, наличие пустот, означает, что щебень обладает хорошими дренирующими свойствами, что нашло отражение для дорожного строительства и железнодорожного хозяйства.

Читать еще:  Пароизоляция под ламинат на теплый пол
  • Морозостойкость. Определяется количество циклов «замораживание – оттаивание». Эта характеристика обозначается марками: F15…F400. Наиболее применимы в строительном производстве марки F300 и F400, означающие, что щебень способен выдержать 300…400 циклов «замораживание – оттаивание».
  • Фракция. Характеризует щебень по геометрическим параметрам. Состоит из двух групп:

    В строительстве необходим камень с фракциями 5…20 мм. Он является наполнителем в бетоне, асфальте, железобетонных конструкциях. Размеры 20…70мм применяются для создания щебёночных прослоек под фундаменты, укладывают под рельсами железнодорожных и трамвайных путей, создают отсыпку под твёрдым полотном дороги:

    Прочность щебня. Характеризуется прочностью на сжатие и износостойкостью. Эти показатели важны для имитации нагрузок в дорожном строительстве и укладке подушек под фундаменты. Определяются по ГОСТ и делятся на группы:

    • группа М200, – очень слабая прочность;
    • группы М300…М600, – слабая прочность;
    • группы М600…М800, – средняя прочность;
    • группы М800…М1200, – прочный щебень;
    • группы М1200…М1400, – высокопрочный состав.

    Наиболее распространён в строительных работах гранитный щебень М1200. Марки М1400 и М1600 высокопрочного гранита или базальта применяют при производстве конструкций, испытывающих большие нагрузки, например, фермы и опоры мостов.

    Радиоактивность. Характеристика, показывающая выделение в окружающую среду радионуклидов. Делится по классам:

    • Ι класс радиоактивности, – продукция применима в любых типах строительства, удельная активность не превышает 370Бк/кг;
    • ΙΙ класс радиоактивности, – щебень допускается для строительства дорог около населённых пунктов; уровень выделений не должен выходить за пределы 740Бк/кг.
  • Адгезия. Характеризует способность сцепления щебня с вяжущими веществами, например, с цементным молочком или битумной компонентой. На качество сцепления влияет внешняя структурная поверхность, – чем больше шероховатость, тем выше прочность склеивания.
  • Это интересно: Устройство септика из бетонных колец: рассматриваем вопрос

    Оптимальные пропорции бетона для фундамента

    Как уже было сказано выше, надежность и срок эксплуатации фундамента во многом зависит от качества приготовленного бетона. По прочностным характеристикам бетонный раствор делится на марки. Наименьшая прочность присуща бетону марки М100 и М150, самым прочным считается бетон М450.

    Читать еще:  Пароизоляция для наружных стен дома из блоков

    Для приготовления какой-либо марки каждый компонент берется в определенном количестве.

    • Для приготовления бетона М100 необходимо взять цемент, песок и щебень в соотношении 1:5,8:6,1.
    • Бетон М300 готовится из аналогичных материалов следующей пропорции — 1:2,4:4,3.
    • Самый прочный бетон М450 требует следующего количества материалов: 1 часть цемента; 1,4 части песка; 2,9 части щебня.

    В соответствии с этим можно сделать вывод, что для более прочного бетона необходимо брать меньшее количество песка и щебня по отношению к количеству цемента.

    Выбирая щебень для фундамента важно обращать внимание не только на качественные характеристики материала, но и принимать во внимание все факторы, способствующие строительству прочного, надежного и долговечного основания

    Рекомендации по выбору щебня для фундамента

    Под прочностью понимают данный параметр на сжатие, а также износостойкость. По данному критерию (согласно ГОСТ) выделяют марки дробленого камня, объединяемые в следующие группы:

    • М200 – это материал с очень низкой прочностью;
    • М300÷600 – группа, имеющая слабую прочность;
    • М600÷М800 – среднепрочный материал;
    • М800÷М1200 – прочная щебенка;
    • М1200÷М1400 – высокопрочный щебень.

    Фракции щебенки

    Плотность камней колеблется от 1200 до 3000 кг/м³.

    Морозостойкость показывает число циклов «замораживания-размораживания», которое способен выдержать материал без снижения своих эксплуатационных характеристик. По этому критерию существуют такие марки от F15 до F400. Цифра возле буквы определяет количество циклов.

    Под лещадностью понимают форму камней после дробления. Она определяет удлинение и степень плоскости поверхности. Данный критерий предполагает разделение щебня на 4 группы:

    • Ι, кубовидную, включающую до 10% игловидных либо пластинчатых камней;
    • ΙΙ, содержащую от 10 до 15% этих включений, улучшенную;
    • ΙΙΙ, обычную, состоящую на 15-25% игловидных или пластинчатых компонентов;
    • ΙV, в которой включения составляют до 35%.

    Первая группа дает наибольшую утрамбовку. Наличие пластинчатых либо игловидных по форме компонентов приводит к повышению расхода цемента, а также снижению прочности монолита.

    Дробят камень, получая при этом разные его фракции, которые отличаются своими размерами. Они представлены в таблице далее.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector