Преимущества и недостатки ДВП при окрашивании

Как покрасить пол из ДВП своими руками – пошаговое руководство

Многие считают, что покраска древесноволокнистых плит ДВП – занятие простое и элементарное. Однако чаще всего данное мнение держится лишь до столкновения с практикой – количество проблем, с которыми может в этом деле столкнуться новичок, сложно переоценить.

Взять хотя бы основную – пористость, что является одной из основных черт данного материала. Обусловлена она самой технологией производства ДВП. Зато эта технология, заключающаяся в прессовке волокон дерева вкупе со связующими материалами, и позволяет ДВП при правильной обработке служить более 10 лет.

Чтобы пол смог похвастаться такой же продолжительностью жизни, очень важно грамотно обработать его, включая также и момент с покраской. Полы из листов оргалита очень пористые, так что краски они впитывают куда больше, чем деревянные и бетонные аналоги. Как вариант, специалисты предлагают загрунтовать поверхность – если же этого не сделать, положительного результата, конечно, можно будет достичь, но краски на все уйдет куда больше. Однако давайте рассмотрим все нюансы процесса более подробно. Итак, как покрасить пол из ДВП?

Достоинства пола из ДВП

Технология производства ДВП заключается в прессовке отходов деревообрабатывающей промышленности. Под давлением и высокой температурой из них получаются листы материала, одновременно легкого и гладкого. Его достоинства позволяют с равным успехом использовать ДВП как в облицовке пола и стен, так и в производстве мебели.

Среди достоинств материала следует выделить следующие:

  • Невысокая цена. На производство ДВП идут различные отходы деревообработки и лесопиления, а также синтетические смолы и антисептик. В результате цена данного материала оказывается заметно ниже конкурентов.
  • Прочность. На рынке представлена ДВП различной степени прочности – самая крепкая получила маркировку «СТ». Она с успехом применяется в промышленности на мебельном производстве, для облицовки стен вагонов и полов жилых помещений.
  • Устойчивость к влаге. При условии качественной обработки и покраски материал обладает значительной влагостойкостью.
  • Долговечность. В процессе производства материал покрывают пропиткой, защищающей древесину от образования грибка или воздействия насекомых. В результате ДВП способна сохранять первозданное состояние на протяжении долгого периода времени (прочитайте: «Плита ДВП для пола – виды и последовательность укладки»).

Недостатки материала

Как и любого другого материала, у ДВП помимо внушительного списка достоинств, есть и свои недостатки, которых, к слову, не так и много:

  • Невозможность использования в несущих конструкциях.
  • Односторонний декор.

Как следствие из всего вышесказанного, ДВП прекрасно подходит в качестве материала напольного покрытия, но требует при этом достаточно тщательной обработки.

Технология окраски

Принципиально окраска ДВП не отличается от окраски любого другого материала.

Выполняется она по этапам:

  1. Подбор необходимого инструмента.
  2. Подготовка поверхности.
  3. Выбор краски.
  4. Покраска пола из ДВП.
  5. Добавление защитного слоя.

Теперь пройдемся по всем пунктам по порядку.

Подбор необходимого инструмента

Прежде чем приступать к обработке поверхности ДВП следует заранее собрать весь инструмент, который может для этого понадобиться. Это позволит закончить работы с минимальными усилиями и в кратчайшие сроки – ведь в середине процесса не придется отвлекаться на то, чтобы найти нужную вещь.

Итак, для покраски потребуется:

  • Меховой малярный валик (поролоновый не подойдет).
  • Кисточка для краски (валиком везде достать не получится).
  • Кювета, в которую можно будет макать инструмент.
  • Шпатель (если планируется использовать герметик).
  • Пылесос (после затирки поверхность потребуется очистить).

После того, как инструмент будет собран, можно приступать к подготовительным работам. Здесь имеется очень важный момент: перед тем, как производить какие-то работы с ДВП вначале требуется довести листы до определенного уровня влажности. В противном случае со временем они могут пойти волной, испортив весь пол. Сделать это достаточно просто — смачиваем теплой водой оборотные стороны листов, а после складываем их по парам и оставляем на сутки.

Подготовка поверхности

Краска на поверхность ДВП наносится исключительно с глянцевой стороны – шершавая для этого не предназначена. С другой стороны, уместно будет перед покраской пропитать ее грунтовкой. В сравнении с прочими поверхностями, ДВП из-за особенностей своего строения впитывает до 4 раз больше краски, так что грунтовка становится одним из необходимых этапов (прочитайте также: «Чем покрасить фанеру на полу для улучшения влагостойкости»).

Средства для грунтовки сегодня представлены в широком ассортименте на прилавках строительных магазинов. Обработка оргалита по традиции ведется олифой – средством как доступным, так и практичным, особенно на фоне импортных заменителей. Однако используется она лишь в разогретом свыше 40 градусов состоянии.

Что касается конкретной марки, то не следует гнаться за какими-то выдающими особенностями и громкими брендами, использовать лучше самую обычную олифу. Если же взять комбинированные составы, высока вероятность того, что сохнуть они станут куда дольше, источая при этом не самый приятный аромат.

Перед тем, как начать нанесение грунтовки, листы следует лишний раз очистить от грязи и пыли. Делается это при помощи обычной тряпки, но, если зачистка производилась наждачной бумагой, придется пустить в ход пылесос. Щели шпаклюются при помощи скотча или армированной ленты, а вся поверхность дополнительно обезжиривается спиртом или растворителем.

Наносится грунтовка при помощи валика с меховой шубкой. Специалисты рекомендуют не останавливаться на одном слое грунтовки. Если пропитать оргалит олифой три раза, то его влагостойкость повысится многократно.

Важный момент: для продления службы оргалита обработку следует производить после раскроя, но до укладки на пол, а самое пристальное внимание нужно уделить торцам.

Краска на поверхность ДВП наносится только после того, как слой грунта полностью высохнет.

Выбор краски

Покраска пола из ДВП производится при помощи практически любой эмали, но лучшим решением для оргалита окажется сверхтвердая краска, которая маркируется «СТ». Именно она сделает новоиспеченный пол максимально износоустойчивым. Конечно, в качестве альтернативы можно использовать и масляные или алкидные краски, а после закрепить их слоем лака. Краски на водной основе не подойдут – они просто не схватятся на водостойком покрытии оргалита. Парафин в его составе оттолкнет красящие вещества. Читайте также: «Крашеный пол – чем и как покрасить своими руками».

Выбирая краску внимание следует обращать на ее характеристики, способ применения, а также совместимость с различными видами пропиток и грунтовок. Лучше заранее подсчитать расход, так как если краски не хватит, нужного цвета в продаже может и не оказаться. Всю подробную информацию производители размещают на банках, их фото часто можно найти в Сети.

Что касается цвета, то здесь никаких ограничений нет – можно целиком и полностью отдаться на волю фантазии.

Однако есть здесь и свои хитрости, которые помогут создать необычные решения:

  • Имитировать натуральное дерево поможет разведенный битумный лак, нанесенный специальной кистью.
  • Для отделки «под пластик» можно использовать белую глянцевую краску.
  • Водоэмульсионная краска создаст эффект матовой поверхности.

Внимание: если вы решили использовать алкидную эмаль, работать придется в респираторе и перчатках, так как краска сама по себе токсична. Кроме того, после завершения необходимо будет проветрить помещение. Читайте также: «Как и чем покрасить деревянный пол в доме – обзор подходящих лакокрасочных материалов».

Нанесение краски

Для покраски не рекомендуется использовать поролоновую губку или кисть — это не позволит распределить краску максимально ровно, вследствие чего скорее всего останутся разводы. Наилучшим выбором здесь станет пульверизатор, но обойтись можно и обычным меховым валиком.

Если же работать вы станете с относительно небольшой площадью, можно будет обойтись и краской в баллончиках – ведь пульверизатор у нее встроенный, так что покраска пройдет заметно быстрее, а результат сможет порадовать качеством. При покупке стоит лишь учитывать и сравнивать цену обоих вариантов: баллончиков и банки краски.

Перед тем, как начать покраску, содержимое банки следует тщательно перемешать. Если краска окажется слишком густой, в нее можно добавить растворителя, который после, опять же, перемешивается.

Важно: если во время работ вам покажется, что в каких-то местах краска впиталась плохо или, наоборот, слишком хорошо, то не следует тут же поправлять ее – следует дождаться полного высыхания слоя.

Читать еще:  Цели и содержание обучения как фундамент базовой культуры личности

На второй слой красить следует лишь после полного высыхания первого – чаще всего на это требуется порядка суток. Не стоит допускать распространенную ошибку и устраивать в доме сквозняк, чтобы высохло быстрее. На второй слой используется густая, не разведенная, краска. Третий слой наносится также после полного высыхания второго.

Важное замечание: покраска оргалита не только и не столько улучшает внешние характеристики материала, сколько продлевает срок его эксплуатации. Также важно, чтобы краска и грунтовка совпали по основе.

Добавление защитного слоя

Сама по себе краска уже может сформировать достаточно надежное защитное покрытие, но увеличить срок службы пола можно, добавив дополнительную защиту, которая еще и самым благоприятным образом повлияет на интерьер в помещении.

Наиболее распространенным решением в таких случаях является лак. Его основа также должна совпадать с основой грунтовки и краски – тогда он не начнет шелушиться со временем. Подобное решение позволит сделать покрытие более устойчивым к истиранию.

Есть и более интересные и необычные варианты. Например, ламинированные листы ДВП – они не только требуют никакой обработки, но уже и заранее покрашены. Вот только укладывать их будет сложнее – потребуется следить за выравниванием стыков и герметизацией. Кроме того, специалисты рекомендуют все-таки использовать лак в качестве дополнительной обработки против истирания. Крепление ламинированного оргалита производится на клей.

Выводы

Как можно увидеть из всего вышесказанного, вопрос как покрасить пол из ДВП решить совсем не сложно. Справиться с этим может даже новичок – никаких особых навыков и инструмента не требуется. Однако справедливости ради стоит отметить, что данный вариант – отнюдь не единственный.

Многие вместо покраски предпочитают обклеить пол обоями, а после в несколько слоев покрывают его лаком. Подобное решение также имеет свои достоинства и недостатки, но поможет сохранить листы от влаги и сырости. Кроме того, сегодня в магазинах можно найти обои самых разнообразных цветов и рисунков, что открывает простор для дизайнерской фантазии.

Как покрасить пол из ДВП своими руками пошаговое руководство

Достоинства пола из ДВП Недостатки материала Технология окраски Подбор необходимого инструмента Подготовка поверхности Выбор краски Нанесение краски Добавление защитного слоя

Многие считают, что покраска древесноволокнистых плит ДВП – занятие простое и элементарное. Однако чаще всего данное мнение держится лишь до столкновения с практикой – количество проблем, с которыми может в этом деле столкнуться новичок, сложно переоценить.

Взять хотя бы основную – пористость, что является одной из основных черт данного материала. Обусловлена она самой технологией производства ДВП. Зато эта технология, заключающаяся в прессовке волокон дерева вкупе со связующими материалами, и позволяет ДВП при правильной обработке служить более 10 лет.

Чтобы пол смог похвастаться такой же продолжительностью жизни, очень важно грамотно обработать его, включая также и момент с покраской. Полы из листов оргалита очень пористые, так что краски они впитывают куда больше, чем деревянные и бетонные аналоги. Как вариант, специалисты предлагают загрунтовать поверхность – если же этого не сделать, положительного результата, конечно, можно будет достичь, но краски на все уйдет куда больше. Однако давайте рассмотрим все нюансы процесса более подробно. Итак, как покрасить пол из ДВП?

Достоинства пола из ДВП

Технология производства ДВП заключается в прессовке отходов деревообрабатывающей промышленности. Под давлением и высокой температурой из них получаются листы материала, одновременно легкого и гладкого. Его достоинства позволяют с равным успехом использовать ДВП как в облицовке пола и стен, так и в производстве мебели.

Среди достоинств материала следует выделить следующие:

  • Невысокая цена. На производство ДВП идут различные отходы деревообработки и лесопиления, а также синтетические смолы и антисептик. В результате цена данного материала оказывается заметно ниже конкурентов.
  • Прочность. На рынке представлена ДВП различной степени прочности – самая крепкая получила маркировку «СТ». Она с успехом применяется в промышленности на мебельном производстве, для облицовки стен вагонов и полов жилых помещений.
  • Устойчивость к влаге. При условии качественной обработки и покраски материал обладает значительной влагостойкостью.
  • Долговечность. В процессе производства материал покрывают пропиткой, защищающей древесину от образования грибка или воздействия насекомых. В результате ДВП способна сохранять первозданное состояние на протяжении долгого периода времени (прочитайте: » Плита ДВП для пола – виды и последовательность укладки»).

Недостатки материала

Как и любого другого материала, у ДВП помимо внушительного списка достоинств, есть и свои недостатки, которых, к слову, не так и много:

  • Невозможность использования в несущих конструкциях.
  • Односторонний декор.

Как следствие из всего вышесказанного, ДВП прекрасно подходит в качестве материала напольного покрытия, но требует при этом достаточно тщательной обработки.

Технология окраски

Принципиально окраска ДВП не отличается от окраски любого другого материала.

Выполняется она по этапам:

  • Подбор необходимого инструмента.
  • Подготовка поверхности.
  • Выбор краски.
  • Покраска пола из ДВП.
  • Добавление защитного слоя.

    Теперь пройдемся по всем пунктам по порядку.

    Подбор необходимого инструмента

    Прежде чем приступать к обработке поверхности ДВП следует заранее собрать весь инструмент, который может для этого понадобиться. Это позволит закончить работы с минимальными усилиями и в кратчайшие сроки – ведь в середине процесса не придется отвлекаться на то, чтобы найти нужную вещь.

    Итак, для покраски потребуется:

    • Меховой малярный валик (поролоновый не подойдет).
    • Кисточка для краски (валиком везде достать не получится).
    • Кювета, в которую можно будет макать инструмент.
    • Шпатель (если планируется использовать герметик).
    • Пылесос (после затирки поверхность потребуется очистить).

    После того, как инструмент будет собран, можно приступать к подготовительным работам. Здесь имеется очень важный момент: перед тем, как производить какие-то работы с ДВП вначале требуется довести листы до определенного уровня влажности. В противном случае со временем они могут пойти волной, испортив весь пол. Сделать это достаточно просто — смачиваем теплой водой оборотные стороны листов, а после складываем их по парам и оставляем на сутки.

    Подготовка поверхности

    Краска на поверхность ДВП наносится исключительно с глянцевой стороны – шершавая для этого не предназначена. С другой стороны, уместно будет перед покраской пропитать ее грунтовкой. В сравнении с прочими поверхностями, ДВП из-за особенностей своего строения впитывает до 4 раз больше краски, так что грунтовка становится одним из необходимых этапов (прочитайте также: » Чем покрасить фанеру на полу для улучшения влагостойкости»).

    Средства для грунтовки сегодня представлены в широком ассортименте на прилавках строительных магазинов. Обработка оргалита по традиции ведется олифой – средством как доступным, так и практичным, особенно на фоне импортных заменителей. Однако используется она лишь в разогретом свыше 40 градусов состоянии.

    Что касается конкретной марки, то не следует гнаться за какими-то выдающими особенностями и громкими брендами, использовать лучше самую обычную олифу. Если же взять комбинированные составы, высока вероятность того, что сохнуть они станут куда дольше, источая при этом не самый приятный аромат.

    Перед тем, как начать нанесение грунтовки, листы следует лишний раз очистить от грязи и пыли. Делается это при помощи обычной тряпки, но, если зачистка производилась наждачной бумагой, придется пустить в ход пылесос. Щели шпаклюются при помощи скотча или армированной ленты, а вся поверхность дополнительно обезжиривается спиртом или растворителем.

    Наносится грунтовка при помощи валика с меховой шубкой. Специалисты рекомендуют не останавливаться на одном слое грунтовки. Если пропитать оргалит олифой три раза, то его влагостойкость повысится многократно.

    Важный момент: для продления службы оргалита обработку следует производить после раскроя, но до укладки на пол, а самое пристальное внимание нужно уделить торцам.

    Краска на поверхность ДВП наносится только после того, как слой грунта полностью высохнет.

    Выбор краски

    Покраска пола из ДВП производится при помощи практически любой эмали, но лучшим решением для оргалита окажется сверхтвердая краска, которая маркируется «СТ». Именно она сделает новоиспеченный пол максимально износоустойчивым. Конечно, в качестве альтернативы можно использовать и масляные или алкидные краски, а после закрепить их слоем лака. Краски на водной основе не подойдут – они просто не схватятся на водостойком покрытии оргалита. Парафин в его составе оттолкнет красящие вещества. Читайте также: » Крашеный пол – чем и как покрасить своими руками».

    Выбирая краску внимание следует обращать на ее характеристики, способ применения, а также совместимость с различными видами пропиток и грунтовок. Лучше заранее подсчитать расход, так как если краски не хватит, нужного цвета в продаже может и не оказаться. Всю подробную информацию производители размещают на банках, их фото часто можно найти в Сети.

    Читать еще:  Типовая технологическая карта на монтаж фундамента и стеновых блоков

    Что касается цвета, то здесь никаких ограничений нет – можно целиком и полностью отдаться на волю фантазии.

    Однако есть здесь и свои хитрости, которые помогут создать необычные решения:

    • Имитировать натуральное дерево поможет разведенный битумный лак, нанесенный специальной кистью.
    • Для отделки «под пластик» можно использовать белую глянцевую краску.
    • Водоэмульсионная краска создаст эффект матовой поверхности.

    Внимание: если вы решили использовать алкидную эмаль, работать придется в респираторе и перчатках, так как краска сама по себе токсична. Кроме того, после завершения необходимо будет проветрить помещение. Читайте также: » Как и чем покрасить деревянный пол в доме – обзор подходящих лакокрасочных материалов».

    Нанесение краски

    Для покраски не рекомендуется использовать поролоновую губку или кисть — это не позволит распределить краску максимально ровно, вследствие чего скорее всего останутся разводы. Наилучшим выбором здесь станет пульверизатор, но обойтись можно и обычным меховым валиком.

    Если же работать вы станете с относительно небольшой площадью, можно будет обойтись и краской в баллончиках – ведь пульверизатор у нее встроенный, так что покраска пройдет заметно быстрее, а результат сможет порадовать качеством. При покупке стоит лишь учитывать и сравнивать цену обоих вариантов: баллончиков и банки краски.

    Перед тем, как начать покраску, содержимое банки следует тщательно перемешать. Если краска окажется слишком густой, в нее можно добавить растворителя, который после, опять же, перемешивается.

    Важно: если во время работ вам покажется, что в каких-то местах краска впиталась плохо или, наоборот, слишком хорошо, то не следует тут же поправлять ее – следует дождаться полного высыхания слоя.

    На второй слой красить следует лишь после полного высыхания первого – чаще всего на это требуется порядка суток. Не стоит допускать распространенную ошибку и устраивать в доме сквозняк, чтобы высохло быстрее. На второй слой используется густая, не разведенная, краска. Третий слой наносится также после полного высыхания второго.

    Важное замечание: покраска оргалита не только и не столько улучшает внешние характеристики материала, сколько продлевает срок его эксплуатации. Также важно, чтобы краска и грунтовка совпали по основе.

    Добавление защитного слоя

    Сама по себе краска уже может сформировать достаточно надежное защитное покрытие, но увеличить срок службы пола можно, добавив дополнительную защиту, которая еще и самым благоприятным образом повлияет на интерьер в помещении.

    Наиболее распространенным решением в таких случаях является лак. Его основа также должна совпадать с основой грунтовки и краски – тогда он не начнет шелушиться со временем. Подобное решение позволит сделать покрытие более устойчивым к истиранию.

    Есть и более интересные и необычные варианты. Например, ламинированные листы ДВП – они не только требуют никакой обработки, но уже и заранее покрашены. Вот только укладывать их будет сложнее – потребуется следить за выравниванием стыков и герметизацией. Кроме того, специалисты рекомендуют все-таки использовать лак в качестве дополнительной обработки против истирания. Крепление ламинированного оргалита производится на клей.

    Как можно увидеть из всего вышесказанного, вопрос как покрасить пол из ДВП решить совсем не сложно. Справиться с этим может даже новичок – никаких особых навыков и инструмента не требуется. Однако справедливости ради стоит отметить, что данный вариант – отнюдь не единственный.

    Многие вместо покраски предпочитают обклеить пол обоями, а после в несколько слоев покрывают его лаком. Подобное решение также имеет свои достоинства и недостатки, но поможет сохранить листы от влаги и сырости. Кроме того, сегодня в магазинах можно найти обои самых разнообразных цветов и рисунков, что открывает простор для дизайнерской фантазии.

    Преимущества и недостатки ДВП ↓


    ДВП (древесноволокнистая плита) сегодня пользуется достаточно широкой популярностью. Как правило, из данного материала изготавливают различные элементы мебели. Большинство стенок и старой и современной мебели оббито именно ДВП, только в дорогих моделях этот материал заменяется фанерой. Кроме производства мебели, ДВП используется в строительстве, декоративных работах.

    ДВП обладает прекрасными эксплуатационными характеристиками и высокой плотностью. Стандартные плиты изготавливаются с такими размерами: 1-2.14 метра ширины, 1.2-5 метров длины и 2.5-12 миллиметров толщины.

    Преимущества и недостатки ДВП зависят от твердости плиты. В зависимости от того, для каких целей используется плита, она может обладать разной степенью твердости – сегодня производители предлагают мягкие плиты (плотность от 150кг/кв.м), полутвердые плиты (плотность 400 кг/кв.м), твердые плиты (плотность 800 кг/кв.м) и сверхтвердые плиты (плотность более 950 кг/кв.м). Мягкие плиты используют предпочтительно для проведения изоляционных и отделочных работ, а сверхтвердые применяются во время строительства и изготовления несущих конструкций мебели.

    В качестве материала для изготовления древесноволокнистых плит выступают опилки, щепки, отходы и пыль, которые под воздействием термической водяной обработки размалывают до состояния волокон. Такие волокна в определенной пропорции застилаются в виде своеобразного ковра и сухим или мокрым методом прессуются, создавая плиту. Исключением являются только мягкие плиты, так как их сушат без термического прессования. Для того, чтобы увеличить определенные характеристики разных видов плит к основной массе древесных волокон добавляют различные вещества.

    Мягкие древесноволокнистые плиты обладают плотностью не больше 350 кг/кв.м, их толщина составляет до 25 миллиметров. Из-за низкой плотности и достаточно высокой пористости такие плиты широко применяют в строительстве для проведения изоляционных работ. Также благодаря низкой теплопроводности и звукопроводности мягкие плиты используют для утепления полов и стен. Для проведения различных видов работ используют плиты с разнообразными добавками. Так, например, ДВП с добавлением латекса обладают более высокой сопротивляемостью влаге и их используют для гидроизоляции и утепления кровли.

    Плотность полутвердых плит составляет не меньше 850 мг/кв.м, их толщина не превышает 12 миллиметров. Данный материал используют для изготовления мебели – в основном ящиков и задних стенок. Толщина твердых плит не превышает 6 миллиметров при плотности 800-1000 мг/кв.м. Такие плиты отличает очень низкий уровень пористости, поэтому их используют для производства щитовых дверей, мебели. Твердые плиты выпускают с разной маркировкой, они могут быть ничем не покрытыми или покрытыми тонкодисперсной массой дерева. По качеству плиты могут быть первосортными и второсортными.

    Плотность сверхтвердых плит составляет не меньше 950 мг/кв.м, пористость данного материала очень низкая. Преимущественно такие плиты используют для покрытия полов, проведения отделочных работ, создания временных построек, перегородок, коробок, дверей, в мебельной индустрии. Сверхтвердые ДВП выпускают с гладкой лицевой стороной, покрытой лаком, грунтом или краской. Во время изготовления сверхтвердые плиты проходят обязательную обработку пектолом, повышающим прочность материала на 20%.

    Древесноволокнистые плиты обладают множеством преимуществ по сравнению с обыкновенным деревом. Плиты не взбухают, не искривляются, не деформируются, не меняют на протяжении длительного времени свою первоначальную форму. После покрытия лаком такие плиты не требуют дополнительной обработки и ухода, а благодаря их высокой плотности они могут удерживать шурупы, гвозди и саморезы. Немаловажным достоинством такой плиты является и дешевизна.

    Вы находитесь на портале о ремонте квартир и домов, читаете статью «Преимущества и недостатки ДВП». Вы можете найти на нашем сайте много информации о дизайне, материалах для ремонта, перепланировке, электрике, сантехнике и многом другом. Воспользуйтесь для этого поисковой строкой или разделами слева.

    А также на сайте много интересного видео о ремонте квартир!

    СТРОИМ С НАМИ

    Применение и характеристики ДВП

    Содержание:

    ДВП — это листовой строительный материал . ДВП (оргалит) расшифровываеться как древесноволокнистая плита (полотно) средней плотности.

    Процесс производства ДВП заключается в сухом прессовании натуральной фибры, т. е. измельченных опилок, стружки и щепок, с целлюлозой. До начала формовки плитного материала смесь дополняется специальными присадками, что повышают физико-химические свойства изделия. Это гидрофобизаторы (парафин, канифоль), обеспечивающие водоотталкивающие свойства; антисептики; антипирены для повышения огнестойкости; обработка продукта пектолом с целью повышения его прочности.

    «Мокрый» способ прессовки используется при изготовлении мягких плит типа М-1, М-2 и М-3. Перед отправкой формовки под горячий пресс, она смачивается водой. Присадки не добавляют.

    Такой строительный материал, как ДВП, достаточно известный материал, который широко используется во всем мире: при выполнении строительных работ (стеновые панели), в производстве хозяйственно-бытовых изделий, мебели (шкафы); в качестве тары, упаковочного продукта (коробки для подарков). Каждый сорт полотна применяется согласно требованиям к готовому изделию. Различают 12 видов ДВП, что условно разделяют на 2 группы.

    Ассортимент ДВП

    По способу изготовления и последующему применению ДВП различают:

    • мягкие;
    • полутвердые;
    • твёрдые;
    • сверхтвердые;
    • облагороженные.

    Мягкое ДВП характеризуется следующими особенностями: высокий показатель пористости; низкий показатель прочности. В связи с последним не применяется в качестве основного материала. Используются при монтаже тепло- и звукоизоляционных конструкций. Мягкие плиты в свою очередь имеют марки: М-1; М-2; М-3.

    Читать еще:  Виды гидроизоляционных материалов

    Полутвердое ДВП характеризуется большим показателем твердости и плотности, по сравнению с мягким. Оно может выдерживать значительные нагрузки, поэтому широко используется в производстве мебели (полочки, выдвижные ящички, задние стенки).

    Твердое ДВП, как и мягкое, имеет свои определенные марки:

    • Т (с необработанным наружным слоем);
    • Т-П (с окрашенным лицевым слоем);
    • Т-С (с облицовкой из древесно-тонкодисперсной массы);
    • Т-СП (с облицовкой из древесно-тонкодисперсной массы и окрашенным внешним слоем);

    Сверхтвердое ДВП имеет высокий уровень исполнения и характеризуется повышенным показателем плотности. Преимущество данного вида строительного материала – простота обработки и монтажа. Зачастую используется такое ДВП при создании арок, дверей, перегородок и разнообразной тары. Применяется также и в качестве покрытия на пол. Сверхтвердые плиты в свою очередь имеют такую классификацию: СТ (с необработанным внешним слоем); СТ-С (с обработанным лицевым слоем древесно-тонкодисперсной массой).

    По показателям, характеризующим физико-механические свойства, ДВП таких марок, как ТП, Т-СП, ТС, Т, разделяют на А и Б группы.

    А по показателям поверхностной обработки изделия, ДВП описанных марок делят на I и II сорта.

    Облагороженный ДВП разнится от других видов своей специальной обработкой поверхностного слоя. Лист сначала окрашивается, а после его оптимизируют. Для обеспечения декоративных свойств изделию, на его лицевую сторону наносят рисунок. Это может быть либо имитация структуры дерева, что довольно популярно, либо однотонный фоновый цвет. К преимуществу облагороженного ДВП относят его отличные внешние характеристики, а к недостаткам – дороговизну и неприемлемость для использования в определенных видах работ

    Особую группу занимает ламинированное ДВП (ЛДВП). Такой вид стройматериала из древесноволокнистого полотна обладает влагостойкостью и повышенной прочностью, за счет нанесенной на его поверхность смеси из синтетических смол.

    Размерность и свойства листа ДВП

    Исключительные термоизоляционные и защитные свойства ДВП позволяют успешно использовать его, как для создания, ремонта разнообразных конструкций из дерева, так и в качестве материала для изготовления мебели.

    Зачастую лист ДВП имеет толщину 2,5-5,5 мм, что относит его к достаточно тонким стройматериалам.

    Толщина слоя ДВП малой и средней плотности – 8; 12; 16; 25 мм.

    Полутвердый ДВП имеет толщину 6; 8; 12 мм.

    Твердый и сверхтвердый вид ДВП изготавливают с толщиной листа 2,5; 3,2; 4,5; 6 мм.

    Правильный выбор вида и размерности ДВП обеспечит легкость и простоту при выполнении строительно-облицовочных работ. А также позволит сэкономить деньги.

    Несмотря на свою небольшую толщину, ДВП характеризуется значительными размерами площади. Длина листа колеблется от 1,22 до 3,0 м. Показатель ширины составляет 1,22-1,7 м.

    В максимальном размере выпускают листы 6,1х2,14 м. Применяются такие плиты зачастую на промышленных предприятиях, а не в частных домах или квартирах.

    Полутвердый лист ДВП имеет показатель плотности не меньше 850 кг/м 3 .

    Сверхтвердый ДВП характеризуется большей плотностью и составляет не меньше 950 кг/м 3 .

    Мягкая древесноволокнистая плита имеет плотность не больше 350 кг/м 3 .

    Определенному виду ДВП соответствует определенный коэффициент теплопроводности (от 0,046 до 0,093 Вт/мК).

    Область применения ДВП

    Этот строительный материал получил свое широкое распространение благодаря отсутствию деформации в течение времени. Если, конечно, изделие из ДВП не подвержено воздействию влаги. Еще одним достоинством этого материала считается экологичность.

    В процессе производства применяются безвредные вещества. Эта и описанные ранее характеристики способствуют активному использованию листов ДВП при выполнении строительных работ, для изготовления различной мебели и в других сферах деятельности человека.

    Техника, созданная во времена СССР (радиоприемник, радиола, магнитола, телевизор), имела корпус, выполненный из древесноволокнистой плиты.

    Стройматериал ДВП использовался и в гражданской, и в промышленной отрасли строительства. Сфера его применения следующая:

    • утепление перекрытий;
    • изготовление звукоизоляционных перегородок;
    • как теплоизоляционный материал (создание вентиляционных каналов, технических коробов, телевизионных студий, кинозалов);
    • при устройстве опалубки;
    • для изготовления дверных полотен;
    • как облицовочный материал (выполнение строительных работ со стенами);
    • в качестве продукта для изготовления мебели (встроенная, корпусная);
    • при отделочных работах внутри транспорта (пассажирские вагоны, трамваи, метро);
    • как материал для отделочного покрытия (черновая или финишная обработка пола);
    • для создания панели для распределительного щита.

    Самым распространенным видом использования ДВП считается выполнение облицовочных работ: изготовление арок, декорирование стен.

    Декоративные панели для стен

    Облицовочные работы помещения листовым материалом помогут отлично скрыть все существующие недостатки поверхности стен, защитить от механического повреждения, а также обеспечить декоративную отделку. Это и имитация под дерево, камень, кирпич. Такой стройматериал прост в эксплуатации, имеет небольшую стоимость и активно применяется в строительстве. ДВП создало революцию в строительной отрасли. Панели для стен, изготовленные из древесноволокнистого полотна, можно размещать различными способами. И под определенным углом, и горизонтально, и вертикально.

    Работа с ДВП не представляет какой-либо сложности, потому под силу и новичку в строительстве. Одним из лидеров среди ДВП для облицовки стен является специальная панель, изготовленная с декорированной лицевой стороной. В качестве стенового покрытия используется и МДВ. Этот стройматериал является лидером среди конкурентов благодаря качественным показателям и оптимальной стоимости.

    Внешне лист ДВП схож на ДСП (древесно-слоитсая плита или фанера), но его вторая сторона отлична – на ней нанесен декор. Для отделочных работ в кухне может использоваться, как гладкая, так и рельефная текстура. Длина листа стандартного размера составляет 3,0 м. Толщина панели – 3-6 мм.

    Любой вид ДВП не прихотлив в эксплуатации. Однако этот стройматериал боится высокой влажности. В связи с этим его лучше не применять вблизи мойки на кухне. Но для других мест в кухне ДВП в качестве стеновой панели прекрасно подойдет.

    Панели характеризуются оригинальным внешним видом, простотой монтажа, небольшим количеством стыков. Также ДВП является оптимальным в ценовом отношении стойматериалом – 600 руб/м 2 . Эти стеновые панели способны прослужить до нескольких десятков лет. Но главным требованием для такого срока службы является отсутствие прямого воздействия воды и показатель влажности воздуха в пределах нормы.

    ДВП в производстве мебели

    Процесс изготовления мебели невозможен без применения ДВП. Это ключевой строительный материал, необходимый для создания задних стенок и дверей шкафов, днища ящиков. Зачастую для производства задней стенки и дна для ящика используют лист стандартного размера с минимальным значением толщины. Для изготовления дверей в шкафу (или комоде) применяют ЛДВП.

    ДВП служит отличным стройматериалом для производства различной корпусной мебели. К минусам его можно отнести лишь то, что при переполнении комода или шкафа задняя стенка может выдавливаться. Впоследствии ее возвращают на место или заменяют новой. Преимущества материала – он легок в монтаже, практичен, отличается своей небольшой стоимостью.

    Древесноволокнистая плита имеет полуторавековую историю. Этот стройматериал благодаря своей доступности и оптимальной цене не имеет аналогов. Он одинаково универсален и для выполнения строительных работ, и для производства мебельных конструкций.

    Специфика работы с ДВП

    Различают 2 способа монтажа листов ДВП:

    • при помощи шурупов: отдельная плита монтируется к основе с учетом расстояния между креплениями (не менее 5-6 см);
    • с использованием специального клея (или жидких гвоздей): им обрабатывают поверхность листа с изнаночной стороны и основание пола. Согласно заявленной производителем информации полотно требуется оставить на 20 мин для соединения с основой. Этот способ крепления оптимален при монтаже листа ДВП основание из дерева.

    Соединяют между собой панели благодаря использованию соединительного профиля. Если монтаж листов выполняют под напольное покрытие (например, линолеум), то для их соединения оптимально использовать строительный скотч или армирующую сетку. При проведении не достаточно аккуратного крепления, погрешности требуется зашпаклевать для создания ровной поверхности.

    Обработка ДВП перед оклейкой обоями

    Оклеивание обоями потолка и стен, выполненных из листа ДВП, не отличается от процесса нанесения их на бетон. Но перед выполнением процедуры, требуется подготовить ДВП-покрытие.

    Для этого поверхность необходимо:

    • выполнить грунтовку и оставить до полного высыхания;
    • выполнить шпаклевку, исправить существующие неровности;
    • наклеить белую обойную бумагу, подождать высыхания;
    • наклеить обои.

    Такой метод обеспечит возможность спустя время заменить устаревшие обои без повреждения самого ДВП. А правильная окраска поверхности из ДВП позволит выполнить процедуру повторно.

    Подготовка ДВП перед окраской

    Данная процедура включает в себя несколько этапов:

    • очистка поверхности;
    • нанесение алкидной грунтовки.
    • окраска при помощи валика или краскопульта.
    • выполнять процедуру с использованием кисточки не совсем удобно по причине неоднородности поверхности полотна. В качестве краски может использоваться любая.

    Для максимально ровного распила ДВП лучше использовать электролобзик, а не ножовку. С целью получения хорошего результата следует потренироваться.

    Заключение. Итак, работа с таким стройматериалом, как ДВП, не составляет сложности. Нужно лишь учитывать рекомендации производителя по использованию полотна и результат работ удовлетворит в полной мере и надолго.

  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector