Содержание

Столбчатый фундамент из блоков фбс

Закладка фундамента из блоков 20х20х40

Для обеспечения устойчивости зданий строители сооружают фундаментные основы различной конструкции. Важно при постройке основания обеспечить надежность фундамента, определяющего ресурс эксплуатации строения. Фундамент, типы и виды которого отличаются, должен подбираться с учетом концентрации влаги в грунтах и массы строения. Достаточно распространенное решение – заглубленный столбчатый фундамент из блоков 20х20х40. Он отличается прочностью и способен выдержать дополнительную нагрузку, которая возникает, если производится усиление перекрытий.

Основания столбчатого типа – разновидности фундаментов

Столбчатые основания положительно зарекомендовали себя при возведении зданий облегченного типа на основе деревянных брусьев, бревен или готовых каркасов. Основы столбчатой конструкции эффективны на плотных грунтах со значительным уровнем промерзания. При необходимости возведения зданий на пучинистых почвах, столбчатая база является единственно верным вариантом. Фундаментные основы отличаются конструкциями, а также применяемыми для их возведения материалами.

Правильный подход к выбору типа основы дома позволит сделать постройку крепкой и рационально расходовать средства на строительство

Для изготовления могут использоваться следующие стройматериалы:

  • природный камень;
  • обожженный кирпич;
  • бетонные блоки;
  • деревянные столбы;
  • железобетонные колонны;
  • металлические профили;
  • асбоцементные трубы.

Для обеспечения устойчивости стен здания важно предварительно выполнить расчет, а при изготовлении выдержать вертикальность опорных колонн и обеспечить требуемую площадь сечения опор в зависимости от применяемых материалов.

Важно соблюдать требования по минимальным размерам опорных поверхностей в зависимости от применяемых материалов:

  • бутовый камень – 60х60 см;
  • бутобетон – 40х40 см;
  • железобетон – 30х30 см;
  • кирпич – 50х50 см;
  • деревянные брусья – 20-40 см;
  • асбоцементные трубы – диаметр 20 см;
  • фундаментные блоки – 40х40 см.

После извлечения грунта и формирования приямков в каждой формируется демпферная подушка, которая укладывается на спланированное основание. Она выполняется на основе необходимого количества перемешанного песка и щебня. Затем подсыпка увлажняется и трамбуется.

Небольшие постройки, каркасные дома и малоэтажные строения возводят на опорно-столбчатом фундаменте

На этом подготовка заканчивается и сооружается один из следующих типов столбчатых фундаментов:

  • блочный. Он изготавливается из стандартных бетонных или усиленных железобетонных блоков. Укладку блоков выполняют с помощью цементного раствора;
  • бетонный. При его сооружении каркас щитовой опалубки с арматурной решеткой заливают предварительно подготовленным бетонным раствором;
  • кирпичный или бутовый. Применяемый для его изготовления каменный стройматериал бетонируется связующей цементной смесью;
  • трубчатый. Он отличается использованием труб из металла или асбоцемента в качестве опорных элементов. Нижний уровень труб располагается на большой глубине;
  • деревянный. Его основу составляют пропитанные антисептическим составом опорные балки из древесины. При этом важно гидроизолировать находящуюся в грунте часть бруса.

Принятие решения о выборе стройматериала для изготовления столбчатого фундамента осуществляется после расчета его нагрузочной способности, учитывающей вес здания и характер грунта. При повышенной концентрации в грунте крупного песка и глинистой фракции целесообразно отдать предпочтение столбчатому фундаменту. Опорные колонны отличаются разнообразием форм в поперечном сечении. Они изготавливаются круглыми, квадратными или прямоугольными.

Решив сооружать столбчатое основание, помните, что его конструкция не позволяет обустроить подвальное помещение. Однако свободное пространство обеспечивает возможность беспрепятственного расположения под полом здания электрических, канализационных и других коммуникаций.

В каких случаях не стоит выполнять фундамент из блоков 20х20х40 марки ФБС

Не всегда конструктивные особенности здания и характер почвы позволяют использовать столбчатый фундамент на основе блоков марки ФБС. Ограничения вызваны следующими моментами:

Возводя опорно-столбчатый фундамент, работы можно выполнять своими руками

  • склонностью грунта к горизонтальным подвижкам. На таких почвах столбчатые основания подвержены боковому сдвигу;
  • повышенной массой здания, строительство которого планируется на почвах с пониженной несущей способностью. Столбчатый фундамент не способен выдержать вес массивных стен.

Значительные высотные перепады также создают сложности при сооружении основания столбчатого типа.

Блоки 20х20х40 – сфера применения

Популярные в строительной отрасли фундаментные блоки 20х20х40 см представляют собой изделия в форме прямоугольного параллелепипеда.

Сравнительно небольшие габариты при достаточно малом весе позволяют ускоренными темпами выполнять различные виды строительных задач:

  • сооружение фундаментных оснований столбчатой конструкции;
  • строительство оснований ленточного типа;
  • возведение капитальных стен объектов жилого и производственного назначения.

Небольшая масса блоков и удобные размеры позволяют оперативно осуществлять строительные мероприятия как силами профессиональных каменщиков, так и частными застройщиками.

Фундаментные блоки (размеры 20х20х40) – рекомендации по выбору

Планируя возвести фундамент из блоков 20х20х40 своими руками, необходимо ответственно подойти к выбору строительного материала. Стоит обратить внимание на изделия марки ФБС, технологический процесс производства которых регламентирован требованиям действующих стандартов.

Возможность выбора недорогого и качественного материала

Выбирая блочную продукцию, обратите внимание на следующие моменты:

  • максимальную несущую способность блоков, опоры из которых будут подвергаться воздействию нагрузок от массы строения;
  • результаты предварительно выполненных расчетов, учитывающих особенности почвы и вес возводимого здания;
  • рабочие характеристики блочных изделий, гарантирующие морозостойкость блоков, а также их теплоизоляционные характеристики;
  • использование при производстве блочной продукции различных видов заполнителя, характеристики которых влияют на запас прочности изделий.

При выборе блоков также проверьте наличие сертификатов и паспортов качества, гарантирующих соответствие блоков требованиям действующих нормативных документов.

Фундаментные блоки для строительства дома – характеристики и особенности

Приняв решение возвести фундамент из блоков 20х20х40 см, тщательно изучите характеристики материала, а также проанализируйте его достоинства и недостатки.

Остановимся на рабочих характеристиках блочного стройматериала:

  • длина составляет 400 мм;
  • ширина равна 200 мм;
  • высота не превышает 200 мм;
  • масса одного блока находится в интервале 38-34 кг;
  • удельный вес составляет 1,65-2,2 т/м3;
  • коэффициент теплопроводности не превышает 1,16 Вт/мК;
  • морозостойкость составляет 50 циклов и обозначается индексом F50.

Технология позволяет быстро построить опорно-столбчатую основу из блоков своими руками одному человеку

Следует обратить внимание, что предлагаемые изготовителями фундаментные блоки размером 20х20х40 см в соответствии с требованиями государственного стандарта имеют на самом деле несколько другие размеры – 390х190х188 мм. Для ускорения расчетных операций предприятия-производители используют округленное значение габаритов.

Наличие полостей – важная конструктивная особенность продукции, выпускаемой в различных исполнениях:

  • монолитные блоки применяются для фундаментных основ, а также строительства цокольных помещений и подвалов;
  • пустотелые изделия востребованы для сооружения межкомнатных перегородок, строительства перемычек и возведения стен.

Блочные изделия обладают рядом достоинств:

  • отсутствует необходимость использования специального строительного оборудования для подъема блоков;
  • нет потребности в привлечении значительного объема рабочей силы для сооружения фундамента;
  • не нужно собирать опалубку, возводя ленточное основание или сооружая столбчатую основу;
  • ускоренными темпами кладки, благодаря которым сокращается продолжительность строительного цикла;
  • возможностью применения для строительства в любой период года, независимо от температурных и погодных условий;
  • приемлемой нагрузочной способностью, позволяющей воспринимать массу строения и реакцию почвы;
  • доступной ценой, позволяющей значительно снизить суммарную стоимость строительных операций.

Работа начинается с правильного расчёта необходимых стройматериалов согласно предварительно подготовленному плану каркасного дома или другой постройки на ФБС

К незначительным недостаткам относятся:

  • увеличенный расход цементной смеси, применяемой для кладки фундамента;
  • необходимость дополнительного утепления, связанная с пониженными теплоизоляционными характеристиками;
  • восприимчивость материала к воздействию влаги, требующая надежной гидроизоляции.

Технические характеристики и эксплуатационные свойства блоков 20х20х40 позволяют использовать их для сооружения фундаментных оснований малоэтажных строений, а также для постройки подвальных помещений.

Технология возведения и важные моменты при сооружении фундаментной основы

При сооружении фундамента столбчатого типа важно учесть следующие нюансы:

  • выдержать расстояние между блочными опорами, составляющее от 1,3 до 3 м;
  • обеспечить расстояние от уровня почвы до верхней плоскости опоры 0,3-0,6 м;
  • выдержать толщину демпфирующей песчано-гравийной подсыпки на уровне 15-20 см;
  • заполнить пространство между опорами и почвой песком и щебнем.
  • рассчитать нагрузочную способность базы, гарантирующую устойчивость строения.
Читать еще:  Можно ли минвату закрывать с двух сторон пароизоляцией?

Технология, в соответствии с которой возводится столбчатый фундамент или сооружается ленточный фундамент из блоков 20х20х40, предусматривает следующие этапы:

Для предотвращения механических повреждений и перекоса конструкции на столбы нельзя устанавливать кирпичи или блоки несущих стен

  1. Выполнение необходимых расчетов.
  2. Определение потребности в стройматериалах.
  3. Подготовительные мероприятия.
  4. Разметку строительной площадки.
  5. Извлечение грунта.
  6. Засыпку подушки.
  7. Кладку блоков.
  8. Гидроизоляционные работы.

Остановимся на особенностях выполнения отдельных этапов.

Планируем сделать фундамент из блоков – подготовительные мероприятия

На подготовительной стадии выполняются следующие работы:

  1. Определение характера грунта, уровня промерзания почвы и глубины расположения водоносных слоев.
  2. Очистка строительной площадки от мусора и растительности с дальнейшим удалением плодородного грунта.
  3. Планирование поверхности и разметка контура фундамента.

После завершения подготовки приступайте к земляным работам.

Готовим приямки под столбы из блоков

Извлечение грунта под фундамент осуществляется вручную или с помощью малогабаритной строительной техники. При извлечении почвы важно выдержать вертикальность стенок и углубиться в грунт, превышая уровень промерзания почвы на 0,5 м. Основание приямка следует разровнять.

По правилам строительства столбы из блоков должны устанавливаться в углах по периметру дома и под пересечением внутренних перегородок

Установка столбчатых опор

Монтаж блоков выполняется по следующему алгоритму:

  1. Насыпьте подушку из песка и щебня.
  2. Увлажните и утрамбуйте подсыпку.
  3. Производите кладку блоков на цементный раствор.
  4. Контролируйте правильность кладки.
  5. Затрите стыковые швы.

Возводите опоры до заданной высоты над нулевой отметкой.

Выполнение гидроизоляции

Для гидроизоляционной защиты используются следующие методы:

  • обмазка поверхности фундамента битумным составом;
  • защита стенок основания листовым рубероидом.

Важно укладывать рубероид с перекрытием в 15-20 см, а при нанесении обмазочных составов осуществлять двухслойную обработку. Защитная гидроизоляция предотвратит доступ влаги и не позволит грунтовым водам размыть цементный раствор. После того, как закончен фундаментный монтаж, необходима отмостка. Она также защищает фундамент от отрицательного воздействия влаги.

Заключение

Фундамент из блоков 20х20х40 – проверенная временем конструкция, обеспечивающая устойчивость и длительный ресурс эксплуатации малоэтажных строений. Важно использовать для сооружения фундамента качественные материалы и тщательно изучить технологию. Самостоятельное выполнение работ позволит уменьшить объем затрат.

Фундамент из блоков ФБС: как сделать блочный фундамент

Ленточное фундаментное основание для дома заслужено считается одним из самых надежных, долговечных и стабильных к нагрузкам. Но возводится оно достаточно долго – пара дней на выемку земли, пара на сборку опалубки плюс минимум двадцать на застывание бетонного раствора. Чтобы ускорить процесс строительства, застройщики нередко заменяют его на сборно-ленточный фундамент из блоков ФБС заводского изготовления. Этот вариант сделать гораздо проще, а времени на установку и монтаж уходит в разы меньше.

Содержание

Что такое фундамент из блоков ФБС?

Конструкция основания из ФБС являет собой кладку из бетонных блоков различного размера на песчаной подушке. Между рядами и поверх них иногда устанавливается армированный ж/б пояс, но многие строители обходятся и без него. Плюс фундаментный бетон защищается стандартной для всех сооружений в земле гидроизоляцией.

Так они выглядят

Часто ФБС называют «стеновыми», но это в корне неверно. Правильней их именовать «сплошными» либо «сплошного сечения». Фактически это железобетонные изделия блочного вида, предназначенные для возведения исключительно фундаментов и стен подвалов. Строить из них стеновые перегородки в жилых домах и иных зданиях категорически нельзя. Они слишком тяжелы для этого.

Виды фундамента из блоков

Его рекомендуется выбирать лишь для участков с сухими и малопучинистыми грунтами. Но по факту при грамотном расчете устраивать такую опору можно под любой дом и на любых почвах. Блоки ФБС из железобетона изначально разрабатывались для ускорения и упрощения строительства. Они способны выдержать немалые нагрузки, надо только правильно их подбирать.

Так выглядит блочное основание

На блочном фундаменте строения возводить можно из всех известных стройматериалов. Ограничений здесь нет. Но для того же дома из СИП-панелей, отличающегося своей легкостью в весе, лучше выбрать более дешевые винтовые сваи. А в целом, на рассматриваемое основание стены строительными правилами и нормами ставить разрешается из кирпича, пеноблоков, бруса и бревна. Все на усмотрение хозяина коттеджа.

Преимущества и недостатки блоков ФБС

Среди достоинств числятся:

Высокая скорость работ;

Отсутствие необходимости замешивать бетон либо заказывать бетоновоз;

Применимость практически на всех типах грунтов;

Высокое заводское качество исполнения бетонных изделий;

Отсутствие потребности в опалубке.

Фундаментные блоки привозятся на стройплощадку уже в полностью готовом для работ виде. Из них надо лишь выложить кладку. Ждать схватывания бетона и набора им прочности не требуется. По скорости возведения такому основанию для частного дома фору в состоянии дать разве что фундамент на сваях. С этим вариантом конкурировать вообще сложно.

Минусы основание из ФБС имеет следующие:

Дороговизна по сравнению с обычным монолитным ленточным аналогом;

Сложности с раскроем изделия из бетона на куски нужного размера;

Необходимость использования спецтехники (крана либо лебедки).

Выбор для устройства ФБС часто обусловлен минимизацией затрат по времени. Плюс его строительство можно производить даже зимой. Однако за это приходится платить необходимостью привлечения подъемной техники. Вручную выполнить укладку в фундамент изделий невозможно, они имеют слишком большой вес. В итоге такой вариант выходит на 15–25% дороже аналога в виде монолитной ленты.

Для подъема необходим кран

Главное – при сравнении с монолитом блочная разновидность оснований для зданий несколько проигрывает по несущей способности. И если высокие вертикальные нагрузки она еще с легкостью выдерживает, то с горизонтальными есть серьезные проблемы. При сильном пучении блок из опорной конструкции может быть просто выдавлен.

Инструкция по монтажу

Бетонный фундамент своими руками по всем инструкциям обустраивается в четыре этапа:

Проектирование и выбор блоков.

Земляные работы с отсыпкой подушки из песка.

Установка (с армированием либо без).

Готовить проект лучше доверить профессионалу. Это позволит получить фундамент с нужными характеристиками при минимуме затрат на материалы. ФБС выпускаются с разными габаритами. Однако слишком большие по размеру – лишние траты и нагрузки на грунт. Выбирать эти изделия из бетона надо под конкретные параметры будущих стен. Но обычно для нижнего ряда берутся шириной в 400 мм, а для последующих выше – 300 мм.

Все фундаментные блоки делятся четыре подвида:

ФБС – сплошные рядовые.

ФБП – с пустотами внизу для уменьшения нагрузок на почву.

ФБВ – с вырезом по длине под коммуникации.

ФЛ – плиты трапециевидной формы для нижнего ряда.

По ГОСТу в маркировке после этих букв идут три цифры (длина-ширина-высота в дециметрах) и литеры «Т», «П» или «С», обозначающие тип использованного бетона. В первом случае это «тяжелый» вариант из цемента, песка и щебня. Во втором «пористый» аналог, в котором в качестве заполнителя применен керамзитобетон. А в третьем это «силикатное» изделие, сделанное с добавлением извести. Строительство фундаментов всегда ведется с использованием класса «Т». Только они имеют необходимые несущие способности и не боятся влаги.

Земляной этап – стандартен. Необходимо вырыть траншею глубиной ниже точки промерзания грунтов на участке. Затем на ее дне делается утрамбованная из песка толщиной 30–40 см подушка для последующей укладки плит ФЛ. Здесь важно все выполнить так, чтобы на всем протяжении котлована песчаный слой оказался по горизонтали на одном уровне. Иначе основание, скорее всего, получится с перекосами.

Разделить бетонный фундаментный блок на две части нужного размера практически нереально. Если при монтаже в кладке остаются пустоты, то их обычно заполняют кирпичами с оштукатуриванием этого проема. ФБС в ряд сверху всегда устанавливаются со смещением, сквозные вертикальные швы здесь недопустимы. Для кладки используется стандартный цементный раствор с маркой не ниже М100.

Если требуется армирование, то необходимо сверху на уже составленный ряд уложить 2–5 прутков в один слой. При этом применяются те же технологии, что и при устройстве фундамента-ленты. Только армирующий пояс получается однорядным.

Для гидроизоляции поверх верхних рядов укладывается рубероид или иной рулонный аналог. Для этих целей подойдет даже мягкая кровля, только стоит она дороже. По бокам кладка полностью обмазывается мастикой. Гидроизоляционный слой должен закрывать бетон со всех сторон, чтобы минимизировать на него воздействие влаги. Так он прослужит гораздо дольше.

Читать еще:  Какой глубины должен быть фундамент для бани из пеноблоков?

Рекомендуем прочитать статью: размеры листа ондулина.

Прежде чем приступать к строительству блочного основания для коттеджа, необходимо все тщательно распланировать. Надо предусмотреть площадку для разгрузки блоков и место для крана. Это для установки опор свайного фундамента или заливки монолитной ленты спецтехника не обязательна. Здесь же без спецтехники никак не обойтись.

Подготавливаем поверхность: размечаем бечевкой линию блоков и подкладываем на основание гидроизоляцию

Подготавливаем раствор и краном подаем первый

Опускаем первый по натянутому уровню

Укладываем второй на раствор к первому

Корректируем расположение вручную с помощью лома

Аналогично укладываем все последующие

Фундамент из блоков и его применение

Блочная конструкция по смете выходит немного дороже монолитной ленты, но возводится гораздо быстрее нее. По несущим характеристикам они во многом схожи, главное чтоб на ФБС сбоку не оказывалось слишком сильное воздействие при пучении.

Быстрее рассматриваемого варианта можно сделать лишь фундамент на винтовых сваях. Но последний часто выбирают только для легких построек, для возведения стен которых взяты СИП панели или легкий газобетон. Основание из блоков более универсально. Соорудить его самостоятельно несложно. Представленная выше пошаговая инструкция позволит вам исполнить все, избежав возможных ошибок новичков.

Столбчатый фундамент из блоков своими руками

Все столбчатые фундаменты можно отнести к быстровозводимым конструкциям. Однако из среди них есть свой рекордсмен – фундамент, смонтированный из готовых блоков.

У данного варианта есть некоторые недостатки, на которые мы позе обратим внимание читателя, но и преимуществ у него достаточно, чтобы отказаться от других видов в его пользу.

Поэтому многие домовладельцы справедливо считают, что устроить столбчатый фундамент своими руками из блоков нетрудно и недорого.

Виды бетонных блоков

Бетонные блоки по назначению делятся на две группы:

Стеновые блоки имеют форму правильного параллелепипеда – их поперечное сечение образует прямоугольник. Их иногда используют для устройства опорных столбов под легкие постройки, но вообще-то они предназначены для формирования цоколя здания.

Для укладки нижнего ряда фундамента или столбиков используют подушечные блоки – их поперечное сечение имеет трапецеидальную форму. За счет уширения изделия в его нижней части увеличивается опорная площадь, а, следовательно, и несущая способность.

Однако применение фундаментных блоков для столбчатого фундамента не совсем удобно – вес одного изделия в зависимости от марки начинается от 350 кг. Да и габариты их внушительные – от 88х30х58 см до 238х60х58 см. Без подъемных машин сборку опоры произвести невозможно.

Для строительства легких малогабаритных зданий промышленностью выпускаются специальные блоки под столбчатый фундамент из керамзитобетона и других облегченных материалов. Их габаритные размеры удобны для ручной укладки. Они составляют 20х20х40 см.

Но не все виды облегченных блоков можно использовать: например, блоки арболитовые на столбчатый фундамент не годятся — их максимальная несущая способность составляет всего 50 кг/кв.см.

Керамзитобетон впитывает влагу лучше бетона, поэтому особое внимание при строительстве опорно – столбчатого фундамента из блоков данного вида уделяется гидроизоляции столбов.

Этапы строительства

Столбчатые фундаменты из блоков 200х200х400 мм возводятся в несколько этапов.

Этап 1 – подготовка площадки

На данном этапе площадку разравнивают, освобождают от мусора. Верхний слой почвы снимается на толщину 250-300 мм.

Затем приступают к разметке постройки:

  • забивают колья по углам строения и в местах пересечения стен;
  • по установленным колышкам натягивают бечевку или шнур;
  • размечают места установки опор, учитывая, что расстояние между ними (шаг) не должно превышать 2-3 метра. Чаще их устанавливать нецелесообразно с точки зрения экономичности, реже – опасно: превышение максимально допустимого шага может привести к деформациям здания;
  • роются углубления под столбы. Глубина ям колеблется в пределах 150-300 мм в зависимости от степени неровности площадки. Соответственно, и количество рядов блоков в отдельно стоящих опорах будет разным: например, при больших уклонах участка одни столбы могут состоять из пяти блоков, установленных друг на друга, другие – из двух.

Этап 2 – подготовка основания под установку блоков

На дне вырытых ям устраивается подушка из песка, пролитого водой и плотно утрамбованного. Очень часто вместо этого строители укладывают тротуарную плитку размером 40х40 или 50х50 см.

Делать так не рекомендуется, так как тротуарная плитка рассчитана более низкие нагрузки. Под воздействием веса здания она разрушается и лишает опору надежного основания.

При строительстве опорно — столбчатого фундамента из бетонных блоков ямы под опоры надо делать достаточно просторными, чтобы после укладки была возможность произвести гидроизоляцию столбика и его оштукатуривание.

Данная рекомендация особенно важна при глубине заложения более метра. При строительстве мелкозаглубленного столбчатого фундамента из блоков глубина скважины составляет всего 150-300 мм, поэтому и ширины 500 х 500 мм ее будет достаточно.

Этап 3 – возведение столбов

Опора строится следующим образом:

  • на подушку укладываются два фундаментных блока;
  • на поверхность первого ряда наносится раствор (он должен иметь большую вязкость);
  • на раствор с разворотом направления укладки на 90 градусов укладывается следующий ряд блоков.

Операция повторяется до тех пор, пока не будет достигнута необходимая высота столба. В процессе кладки надо постоянно контролировать опору на предмет вертикальности при помощи строительного уровня (или отвеса). Все столбики должны быть выведены на одну высоту.

Хотите сделать себе электрический теплый пол в бане?

Этап 4 – гидроизоляция опор

Для усиления прочностных характеристик столбов стыки между блоками промазываются растворов. Поверхность опоры оштукатуривается. Как только раствор застынет, конструкция обмазывается мастикой или обвязывается гидроизолирующим материалом (пленкой, мембраной и пр.).

По окончании работ выполняется обратная засыпка скважин грунтом с его послойной трамбовкой.

Столбчатый фундамент из блоков фбс плохо переносит горизонтально подвижные грунты. Но и на таких неблагополучных участках можно его применять: надо просто знать, как укреплять столбчатый фундамент из блоков в этом случае.

Существует простое, проверенное решение – опоры связывают между собой ростверком. Его роль может играть деревянный брус или армированный бетонный пояс.

Видео об устройстве столбчатого фундамента из блоков.

Как сделать опорно-столбчатый фундамент из бетонных блоков

Для легких зданий на песках, супесях, суглинках часто используется столбчатый фундамент из блоков 20х20х40 см с различным наполнителем. В отличие от свай, опирающихся на пласты с достаточной несущей способностью, опорно-столбчатый фундамент чаще эксплуатируется в не пучинистом грунте, потому что имеет меньшее заглубление и большую подверженность боковым подвижкам. Для бань, беседок оголовки столбов обычно не связываются. Для коттеджа потребуется сделать ростверк в обязательном порядке.

Какие блоки можно использовать

В зависимости от наполнителя бетоны имеют разные характеристики. Для облегчения конструкций в них имеются пустоты и щели. Если планируется опорно-столбчатый фундамент из 20х20х40 см блоков, не рекомендуются изделия с пустотами больше 25% и наполнителями, снижающими прочность конструкционного материала – опилки, ракушечник, керамзит.

Нельзя использовать пустотелый блок.

Предпочтительнее столбы из шлакоблока или товарного бетона без пустот. Пено-, газобетоны запрещено использовать в конструкциях, эксплуатируемых под землей.

Нужно использовать полнотелые блоки.

Оптимальным форматом бетонных стеновых блоков является 20х20х40 см. Их укладывают в виде квадратных колонн 40х40 см с перевязкой каждого ряда, что является минимально допустимым сечением для сборных оснований столбчатого типа.

Технология устройства столбчатого фундамента из блоков

При проектировании учитывают факторы, влияющие, как на бюджет строительства, так и на ресурс конструкции:

  • фундамент из блоков является сборным, по умолчанию имеет низкие характеристики в сравнении с монолитом;
  • на столбы действуют силы пучения (касательные + выдавливающие, при заглублении выше глубины промерзания);
  • площадь опирания значительно меньше, чем у ленты или плиты.

Первая проблема решается ростверком, который связывает все столбы в единую пространственную конструкцию. Для этого каждый оголовок обвязывается уголками 4х4 см, приваренными друг к другу, конструкция жестко фиксируется к брусу, двутавру, швеллеру либо вмуровывается в монолитный ростверк.

Силы пучения компенсируют по технологии:

  • опорно-столбчатый фундамент заглубляется ниже отметки промерзания для исключения выдавливающей силы;
  • используется обратная засыпка пазух ям, траншей песком для исключения выдергивающих усилий;
  • не лишним будет дренаж по всему периметру здания и качественная отмостка с ливневкой.

Площадь опирания увеличивают уширением подошвы (плиты с вдвое большим периметром, чем сечение бетонных столбов). Ростверк отделяется от грунта воздушной прослойкой или пенопластом минимальной плотности (например, ПСБ 15).

Читать еще:  При строительстве дома можно использовать один из двух типов фундамента

Изыскания и расчет

Рассчитывают фундамент из блоков по нормативам СП 15.13330 от 2012 года, в котором учтены ГОСТ 28013 (растворы), ГОСТ 6133 (бетонные стеновые камни), СП 22.13330 (основания), СП 20.13330 (воздействия, нагрузки). Для определения сечения столбов и их количества достаточно вычислить сборную нагрузку и несущую способность конкретного грунта в пятне застройки.

Сборная нагрузка, которую передает опорно-столбчатый фундамент из шлакоблока на пласт, вычисляется сложением следующих нагрузок:

  • конструкционная – суммарный вес всех элементов здания (фундамент, стены, полы, перекрытия, стропильная система, кровля, облицовочные материалы, лестницы);
  • эксплуатационная – мебель, оборудование, вес жильцов, коммуникации;
  • сезонные – ветровая + снеговая для региона эксплуатации, берутся из таблиц СП 20.13330.

При ограниченном бюджете наиболее популярна оценка грунта на глаз без заказа геологических, топологических изысканий. При этом, шурф в пятне застройки вырыть все же придется, чтобы добраться до пласта, на который планируется опереть столбы. Характер почвы оценивается скатанным из него шариком:

  • глина с сопротивлением R 3 – 6 кг/см² при сдавливании шарика не образует трещин по краю лепешки;
  • суглинок с R 2 – 4 кг/см² единиц образует трещины, но не рассыпается;
  • супесь R = 3 кг/см² рассыпается в руке при сдавливании;
  • песок R 2 – 4 кг/см² скатать в шарик невозможно, на пальцах остается характерный след.

Исследование грунта вручную.

Расчетное сопротивление грунта берется из таблиц в СП 50-101-2004 (величины указаны в кПа, нужно перевести в кг/см², 1 кПа=0,04 кг/см²), указанном выше. Это значение актуально исключительно для проектов с глубоким заложением столбов. Если планируется мелкозаглубленное столбчатое поле, табличное значение R0 необходимо подставить в формулу R = (100 + h/3)0,005*R0, где h – глубина подошвы столба (0,4 – 0,7 м).

После чего, сборную нагрузку достаточно разделить на R, затем на площадь подошвы, чтобы получить минимально возможное количество столбов. С учетом сечения 40 х 40 см площадь опирания столба составит 0,16 м². Например, при сопротивлении грунта R = 4 кг/см², сборной нагрузке 100 т количество столбов составит 16 штук, а при снижении R до 2 единиц – 32 столба. В последнем случае достаточно использовать уширение подошвы, чтобы снизить количество опор до приемлемого уровня.

Корректировка количества столбов выглядит следующим образом:

  • они необходимы на углах;
  • в сопряжениях стен;
  • через 2 м на прямых участках при использовании деревянного или металлического ростверка;
  • либо через 3 м для монолитного ж/б ростверка.

Более удобен в изготовлении наземный или заглубленный ростверк, когда нижним щитом опалубки является грунт. Для заливки висячих балок потребуется размещение нижнего щита на подпорках, увеличится расход пиломатериала. Однако для наземных, заглубленных ростверков следует учесть:

  • от поверхности земли балку должно отделять 5 – 7 см минимум;
  • необходима боковая защита листовыми материалами (асбоцементный лист), чтобы в процессе эксплуатации эта технологическая щель не засыпалась обвалившимся грунтом;
  • для лестницы крыльца удобнее нечетное количество ступеней (1, 3 либо 5 штук), высота ступени обычно составляет 15 – 17 см;
  • если внутренняя часть ростверка не засыпается для пола по грунту, по периметру необходимы продухи вентиляции, которые должны быть выше отмостки на 40 см минимум;

Таким образом, при высоте наземного ростверка 65 см от отмостки можно обеспечить нормальное проветривание подполья при полах по лагам, заложить 5 ступенек в конструкцию лестницы, получить готовый цоколь здания.

Разметка и земляные работы

Если фундамент из блоков заглубляется ниже отметки промерзания, для каждого столба потребуется выкопать яму размером 1,2 х 1,2 м глубиной 1,5 – 2 м. Разметку удобнее производить по осям стен, для чего колышки выносятся за периметр пятна застройки, чтобы не перемещать их во время земляных работ. Любая ж/б конструкция, эксплуатирующаяся в земле, должна защищаться от влаги несколькими способами:

  • гидроизоляция – под подошвой + непрерывный слой по всей поверхности кладки;
  • дренаж – ниже подошвы, кольцевой схемы вокруг здания с удалением подземного резервуара, в который собираются самотеком стоки, на 5 – 7 м от дома;
  • ливневка – встраивается в отмостку, отводит талые, дождевые стоки.

Копаем ямы под столбы.

На этапе котлована под опорно-столбчатый фундамент проще завести в жилище коммуникации. Позже для этого придется вскрывать черновой пол, возвращаться к земляным работам. Поэтому вместо отдельных ям часто отрываются траншеи по периметру, позволяющие сделать дренаж, утепление цоколя, ввод коммуникаций сразу.

Основание из нерудных материалов не требуется лишь на песчаных грунтах. Во всех остальных случаях фундамент из блоков необходимо опереть на подушку:

  • слой песка – 20 см поверх нетканого материала (обычно геотекстиль), уплотненные обильным смачиванием, виброплитой послойно (каждые 10 см);
  • слой щебня – аналогично предыдущему способу, общая толщина 20 см.

Подушка из песка тщательно утрамбовывается, сверху делается подбетонка.

При высоком уровне грунтовых вод (УГВ) можно сделать 40 см слой щебня без песка. Этот материал сохраняет стабильную геометрию даже при избыточной влажности. Убедиться в этом можно на примере ж/д насыпей, эксплуатирующихся веками, в отличие от жижи на пляжах, в которую превращается намокший песок.

Укладываем гидроизоляцию подошвы.

Чтобы расширить подошву, фундамент из блоков монтируется на железобетонную плиту, залитую в опалубку. Основными нюансами на этом этапе являются:

  • площадь плиты должна быть вдвое больше сечения столба для компенсации боковых усилий от пучинистых грунтов;
  • гидроизоляция подошвы заметно увеличит ресурс железобетона;
  • щебень порвет гидроизоляцию острыми краями.

Укладываем арматурный каркас подошвы столбчатого фундамента.

Поэтому часто используют подбетонку – 5 – 7 см стяжка из тощего бетона, которая дополнительно выравнивает подушку, обеспечивает сохранность гидроизоляции. На этом же этапе опорно-столбчатый фундамент защищается от грунтовых вод дренажной канализацией. Сделать ее можно из гладких, гофрированных перфорированных труб, уложенных на слой щебня с обратной засыпкой из этого же материала (толщина каждого слоя 10 см). Щебень необходимо защитить от перемешивания с грунтом геотекстилем.

Заливаем подошву бетоном.

Фундамент выкладывается из стеновых блоков (керамика, пескобетон, шлакобетон) формата 20х20х40 см на песчано-цементном растворе. Чтобы связать столбы с нижней плитой, из нее можно выпустить арматуру по центру. Кладка стандартная с перевязкой каждого ряда, контролем углов, горизонтали граней блоков.

Выкладываем столбы из блоков с перевязкой.

Если опорно-столбчатый фундамент проектировался с монолитным ростверком, в верхних рядах так же используются закладные из арматуры, которые позже будут связаны с горизонтальными балками. В отличие от железобетона, блокам не нужно набирать прочность, гидроизоляция всех граней столбов производится сразу.

Покрываем столбы гидроизоляцией.

Выпущенный по периметру подошвы гидроизоляционный ковер загибается на боковые грани конструкции. Боковые поверхности обычно обмазываются, пропитываются либо окрашиваются специальными составами на битумной, эпоксидной основе в 2 – 3 слоя.

Сборный ростверк фиксируется к каждому столбу механическим способом, монолитный заливается по оголовкам. Для висячего ростверка дополнительных операций не требуется. Наземные, заглубленные балки необходимо изолировать от грунта для обеспечения технологического зазора:

  • пенопластом – материал разрезается на полосы по размеру подошвы ростверка, укладывается на землю между столбами вдоль стен внутри опалубки;
  • листовыми материалами – перед заливкой в опалубку засыпается 7 см слой песка, который удаляется после распалубки лопатами, по бокам ростверк обшивается асбоцементными листами, чтобы грунт не засыпал воздушную прослойку.

Этот зазор необходим для компенсации возможного вспучивания грунта без последствий для узлов сопряжения столбов с ростверком.

Чаще всего на столбчатом фундаменте из блоков устраивают деревянный ростверк, т.к. такой фундамент предназначен для легких деревянных строений.

В каркасных, фахверковых, панельных домах ростверком является нижняя обвязка брусом. В срубах это нижние венцы из бруса, оцилиндровки. Балки крепятся к оголовкам из уголка, приваренным на верхнюю часть столбов. Для изготовления монолитного ростверка выставляются щиты опалубки, производится армирование двумя поясами продольных стержней с обвязкой хомутами либо вертикальными, горизонтальными перемычками.

Бетон заливают за один прием, уплотняют глубинными вибраторами, поливают в первые семь дней. Распалубка возможна на 5 – 7 сутки, после чего необходима обмазочная или оклеечная гидроизоляция бетонных конструкций.

Следуя указанным рекомендациям проектирования, изготовления опорно-столбчатого фундамента можно получить конструкцию с максимальным эксплуатационным ресурсом. Сборные столбы не прощают нарушений технологии или использования некачественных материалов. В отсутствие полноценных геологических изысканий следует принимать расчетное сопротивление грунтов на единицу ниже, обеспечивая запас прочности при возможной погрешности.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector