Построить дом из газобетона своими руками от фундамента до крыши

Как построить дом из газобетона, инструкция и советы

Газобетон – современный строительный материал, который является теплым, легким и хрупким. Кто-то его хвалит за теплоту и скорость строительства, а кто-то относится к газобетону плохо, ссылаясь на трещины в стенах. Но как бы там ни было, газобетон выбирают чаще, чем все остальные варианты стеновых блоков вместе взятые. Значит, его совокупные достоинства реально лучшие, а недостатки решаются правильными проектными решениями.

Как строить дом из газобетона? Ответ – строго по технологии и по проекту, где рассчитаны все элементы дома! В данной статье мы постараемся детально расписать все этапы строительства из газобетона.

Первым делом нужно сделать геологию участка, чтобы определить почву и уровень грунтовых вод. Далее нужно определиться с типом фундамента и разработкой проекта дома. Земляные работы, песчаная подушка, дренаж, армирование, заливка фундамента, гидроизоляция, и утепленная отмостка, это уже темы для отдельной статьи.

  1. У нас есть прочный и ровный фундамент, мы выждали зиму и весну, фундамент настоялся и дал усадку.
  2. Перед кладкой первого ряда блоков, необходимо нанести горизонтальную гидроизоляцию на фундамент. Это предотвратит капиллярный подсос влаги из фундамента.
  3. Водяным уровнем или нивелиром находится высший угол фундамента.
  4. По периметру фундамента натягивается шнурка, по которой будет вестись кладка первого ряда блоков.
  5. Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор толщиной от 20 мм. Вертикальные швы обязательно промазываются клеем.
  6. Кладку начинают с самого верхнего угла, далее укладывают остальные угловые блоки.
  7. Очень тщательно выравнивайте угловые блоки при помощи резинового молотка и уровня.

  • Между угловыми блоками натягивают шнурку, по которой будет выравниваться весь первый ряд.
  • На раствор укладывается весь первый ряд газоблоков, вертикальные швы промазываются клеем.
  • Все последующие ряды выкладываются только на клей.
  • Доборные блоки разрезаются ножовкой по газобетону или сабельной пилой.
  • Перед нанесением клея, блоки нужно очистить щеткой от пыли, а в жару полезно буде еще и смочить их водой.
  • Горизонтальную плоскость рядов нужно выравнивать рубанком (теркой по газобетону). Это делается для того, чтобы убрать перепады между блоками, тогда шов везде будет тонким и равномерным, что предотвратит мелкие трещины от усадки клея.
  • Толщина шва между блоками должна составлять 2-3 мм.
  • Смещение блоков (перевязка) должны составлять минимум 13 см.
  • Армируется первый и каждый четвертый ряд кладки. На углах арматура загибается, а нахлест прутьев должен составлять минимум 300 мм.
  • Также армируется подоконный ряд и места опирания перемычек.
  • Армирование рядов газобетона состоит из следующих этапов: штробление канавок, заполнение штробы клеем, укладка арматуры.
  • Укладку второго ряда блоков можно начинать через 4 часа, когда раствор схватится.
  • перемычки из газобетона для окон и дверей можно сделать из U-блоков, которые выставляются на опалубку, связывается арматурный каркас и заливается бетоном. Перемычка должна опираться на стены минимум на 200 мм. Более подробно про перемычки из газобетона смотрите в отдельной статье по ссылке.
  • U-блоки можно изготовить самостоятельно из обычных блоков, используя пилу по газобетону.
  • В продаже можно найти готовые армированные перемычки из газобетона.
  • Перевязка несущих стен и несущих перегородок выполняется на всю ширину блока через ряд.
  • Для связывания несущих и ненесущих стен, применяются гибкие металлические связи, которые желательно заложить в кладку изначально, или возводить газобетонные перегородки параллельно с несущими стенами.
  • Для лучшей звукоизоляции, вместо тонких газобетонных перегородок, лучше возводить кирпичные перегородки.
  • Под плиты перекрытия и балки перекрытия необходимо устраивать армопояс, который представляет из себя прочную железобетонную конструкцию, проходящую по всем несущим стенам дома. Армопояс укрепит стены и равномерно распределит нагрузку. Советуем ознакомится с видами перекрытий для газобетона по ссылке.
  • Торец плиты перекрытия должен опираться ближе к центру армопояса.
  • Каналы под трубы и электрику можно сделать при помощи штробореза.
  • Если в доме планируется фронтон из газобетона, то его геометрия должна повторять стропила. Для получения правильной геометрии фронтона, по центру стены прикручивается ровный деревянный брусок. Нитка натягивается до краев стен и фиксируется, по ней и ведется кладка.
  • Деревянный мауэрлат – основа кровли. Для качественного крепления мауэрлата к стенам, необходимо заливать армопояс, в котором устанавливаются шпильки, а кним уже и прикручивается мауэрлат.
  • Места, где дерево контактирует с бетоном нужно гидроизолировать битумными мастиками.
  • Если облицовка газобетонного дома планируется кирпичом, то вентиляционный зазор должен составлять 40мм. Кирпичная кладка облицовки ведется с перевязкой гибкими металлическими нержавеющими связями.
  • Если фасад планируется штукатурить под покраску, то штукатурку нужно применять специальную, которая обладает высокой паропроницаемостью. Это позволит быстрее выводить влагу из толщи газобетонной стены.
  • К внутренней отделке дома нужно приступать не раньше, чем через два сезона после возведения коробки. Нужно подождать, пока из газобетона уйдет лишняя влага.
  • Особенности строительства домов из материала газобетон

    Газобетон – материал для малоэтажного строительства. Даже из конструкционной его разновидности нельзя строить здание выше 5 этажей. Однако для нужд частного строительства этого, обычно, вполне достаточно. В этой статье мы ознакомим вас с проектами строительства дома из газобетона, ценами на него, произведем расчет и смету, поделимся полезными фото и видео.

    Плюсы и минусы таких коттеджей

    Газобетон – подвид легкого ячеистого бетона со всеми вытекающими отсюда преимуществами и недостатками. При строительстве жилого дома качества эти нужно оценивать со всех точек зрения.

    Более подробно про достоинства и недостатки домов из газобетона расскажет видео ниже:

    Достоинства

    • Теплоизоляция – показатели в зависимости от типа газобетона меняются от 0,.072 до 0,14 Вт/(м*С). Учитывая нормы по сопротивляемости потерям тепла, которые приятны в России в средней полосе, например, толщина стены должна быть 37,5 см. Впрочем, здесь многое зависит от плотности выбранного материала: так, при строительстве из конструкционного газобетона толщина стены увеличивается до 50 см, поскольку его теплоизоляционные качества ниже.
    • Прочность – из пенобетонов автоклавный газобетон является самым прочным. Микропоры благодаря особенностям метода изготовления распределены здесь максимально равномерно, что позволяет также равномерно распределить нагрузку. Это и дает возможность соизмерять теплоизоляционные и прочностные характеристики.
    • Газобетон отличается довольно высокой паропроницаемостью, что для жилого здания несомненный плюс. Стены «дышат» и в какой-то степени выводят влагу из помещения.
    • Газоблоки имеют идеальную геометрическую форму. Это позволяет класть «кирпичи» не на раствор, а на клей. Таким образом добиваются отсутствия «мостиков холода», да и поверхность стен получается ровная.
    • Материал легко обрабатывается любыми механическими методами: его можно пилить, резать, делать в нем штробы, выемки и воплощать необычные архитектурные формы.
    • Малый вес даже при большой толщине стен создает куда меньшую нагрузку на фундамент для дома из газобетона, чем кирпичный.
    • Сроки сооружения жилища из газобетона минимальны: дольше всего возводится фундамент.
    • Стоимость газобетонных блоков заметно ниже стоимости бетона или кирпича.

    Недостатки

    Недостатки здания их газобетона, к сожалению, тоже вполне значимые.

    • Несмотря на относительную легкость постройки, фундамент придется делать плиточный либо монолитный ленточный: газобетон обладает низким сопротивлением к нагрузкам при растяжении. Это означает, что при усадке фундамента стены покроются трещинами.
    • Газобетон впитывает влагу даже в большей степени, чем обычный пенобетон: здесь открытая пористая структура. Материал не хранит влагу, а высыхает со временем, но чтобы избавиться от сырости его необходимо защищать.
    • Высокая паропроницаемость ограничивает выбор наружной отделки: подходит вентилируемый фасад, облицовка сайдингом с вентиляционным зазором, специальная поризованная штукатурка. Если не соблюдать эти требования, влага будет действительно накапливаться в стене, что приведет к разрушению.

    Как построить дом из газобетона своими руками?

    Строительство из газобетона имеет свои особенности. Сама технология кладки проста – обычная кирпичная с перевязкой. Однако ввиду недостаточной прочности обязательным для сооружения является армирование. Итак, рассмотрим основные этапы строительства дома из газобетона.

    Про строительство домов из газобетона своими руками расскажет это видео:

    В первую очередь закладывают фундамент – плитный или ленточный. Если здание предполагается выше трех этажей, фундамент должен быть плитный. Это весьма материалоемкое и трудоемкое основание, но, по счастью, здесь фундамент мелкозаглубленный.

    1. Под фундамент выкапывается траншея или котлован, дно засыпается песком на 20 см, песок смачивается и утрамбовывается.
    2. Устанавливается опалубка – как правило, из досок или фанеры. Высота фундамента над уровнем земли – 30–40 см.
    3. Заливается фундамент тяжелым бетоном послойно – не более 15 см. Дважды или трижды выполняется армирование: для этого каркас связывают из стержней диаметром м в 12 мм. Если предполагается устройство отмостки, то один из таких каркасов захватывает и отмостку.
    4. Бетон уплотняют штыкованием или вибронасадками.

    Дальнейшее строительство возможно лишь после схватывания бетона и достижения проектной прочности. Тогда же удаляется опалубка.

    1. Устраивается отсечная гидроизоляция – обычно на фундамент укладывают 2 слоя рубероида.
    2. Первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3. Особое внимание уделяется выравниванию: кладочный раствор позволяет добиться точной горизонтальности. Первый ряд обязательно армируется: для этого в кладочный слой помещают два ряда стержней диаметром не менее 8 см.
    Читать еще:  Фундамент плита с ребрами жесткости вниз как сделать опалубку

    Толщина стены – 35–40 см, расстояние стержня арматуры от края блока – 6 см. Если толщина кладки 20 см, то допускает армирование одним стержнем.

    1. Следующие ряды рекомендуется укладывать на специальный клей. Идеальные геометрические размеры газоблоков позволяют очень точную плотную стыковку. Слой клея в отличие от кладочного раствора намного тоньше – 0,7 см, что в дальнейшем не позволяет образоваться «мостикам холода». Клей наносят на чистую поверхность мастерком и выравнивает шпателем-гребенкой.
    2. Каждые 3 или 4 ряда проводят армирование. Поскольку слой клея слишком тонкий, то для этого в газоблоках делают штробы – шириной в 12 мм. Укладывают в них арматуру и наносят клей.
    3. Кроме того, армировать необходимо ряд под оконным проемом – ширина проема плюс 90 см, и места опирания перемычек над окнами и дверями.
    4. В местах, где изменяется толщина либо высота стен, на участках пересечения длинных стен и тому подобном устраиваются деформационные швы. Газобетон не работает на изгиб, и такие зазоры позволяют частично компенсировать нагрузку. Швы заделывают минеральной ватой, полиэтиленом, и обрабатывают герметиком.
    5. Перемычки над проемами изготавливают из U-образных блоков. Укладывают их на ширину, равную ширине проема плюс 90 см, внутрь кладут арматуру – 2–3 слоя и заливают бетоном. Такую же конструкцию можно изготовить из обычной доски и блоков, но в этом случае блоки придется резать по ширине.
    6. Обязательно устраивается армопояс межэтажный или под крышу. В самом простом случае для него сооружается опалубка, укладывается арматура минимум в два ряда и заливается бетоном такой же прочности, что и фундамент.

    Перекрытие и внутренняя отделка

    1. Межэтажное перекрытие сооружают из бетонных монолитных плит, монолитных плит из ячеистого бетона или легких железобетонных балок, заполняемых Т-образными блоками из газобетона. Это зависит от особенностей проекта.
    2. Полы можно устроить из газобетона или газобетонной крошкой. Однако поступают так редко, так как на практике утеплить пол пенопластом оказывается куда как быстрее и выгоднее, поскольку пенопласт – куда лучший теплоизолятор, чем любой ячеистый бетон.
    3. Отделка здания из газобетона обязательна, причем отделывать необходимо сначала изнутри, а затем снаружи. Материал одинаково впитывает влагу и, если начать отделку изнутри, то это не позволит влаге накопиться.
    • Для внутренней отделки подходит практически любой материал, так как его паропроницаемость должна быть ниже, чем у газобетона, а это сделать просто.
    • Для наружной отделки оптимальным является специальная поризованная штукатурка. Хороший вариант – вентилируемый фасад, хотя его устроить сложнее.

    О том, сколько стоит построить дом из газобетона, и какова цена на услуги такого типа, читайте далее.

    Следующее видео также поможет начинающим строителям при возведении дома из газобетона:

    Проекты и расчет сметы

    Если будущий владелец здания не является профессиональным строителем, стадию проектирования необходимо доверить специалистам. Слишком велика здесь цена ошибок, а ведь в жилом помещении следует предусмотреть не только саму коробку и перегородки, но и устройство водопровода, канализации, электросети, газопровода и так далее. Рассчитать самостоятельно здесь можно лишь примерный объем материалов.

    Зачастую строительные компании разрабатывают проекты бесплатно, при условии, что именно им и поручена реализация. Это не касается сложных проектов. Во многих из них предлагают большое количество проектов «под ключ» самой разной конфигурации, площади и цены.

    Стоимость издания зависит от массы факторов.

    • Скромная одноэтажная постройка площадью в 50 кв. м. стоит 1250000–1450000 р.
    • Одноэтажное здание площадью в 200 кв. м. с террасой –3800000 р.
    • Двухэтажное здание обойдется не менее, чем в 2 млн. р. при площади до 130 кв. м.
    • Двухэтажный коттедж в стиле конструктивизм с площадью в 500 кв. м. «потянет» на 5 млн. р. и выше.

    Проекты домов из газобетона

    Проект дома из газобетона — 1 Проект дома из газобетона — 2 Проект дома из газобетона — 3 Проект дома из газобетона — 4 Проект дома из газобетона — 5

    Отзывы владельцев таких строений

    • Дмитрий, 39 лет, Оренбургская обл.: «Дом, двухэтажный, строил 5 лет назад. По итогам своего строительства могу сказать: газоблок стоит подержать на площадке около месяца. Для отделки нужно использовать только специальную штукатурку и армировать стекловолокнистым холстом – он отлично маскирует трещины. От самих трещин совсем избавиться невозможно, однако нормальным считается, если ними покрыта около четверти площади стен. Хорошая штукатурка их полностью закрывает».
    • Михаил, 36 лет, Челябинская обл.: «Мы дом строили два года: из-за резко наступившей осени пришлось стройку законсервировать – даже под крышу поднять стены не успели. Покрывали газобетон универсальной штукатуркой и укрывали пленкой. Штукатурка материал не защищает, а пленка за зиму изорвалась – надо было все-таки навещать стройку. В общем, весной коробка была сырая, и пришлось ждать полтора месяца, пока газобетон высох. Но зато на этом неприятности завершились. Трещины по шву уже как-то не воспринимались. Отделывал штукатуркой, а под штукатурку обрабатывал гидрофобизатором».
    • Сергей, 28 лет, Нижний Новгород: «Дом строила компания, я только наблюдал за работами. Газоблоки клали на клей, внутри и снаружи отделывали штукатуркой, фундамент ленточный. Дом уже дважды зимовал, нареканий не вызывает».
    • Владимир, 48 дет, Подмосковье: «Я из газобетона с братом строил дачу. Здание одноэтажное, пользуемся почти круглый год, так что у нас тут котел стоит. Постройка небольшая, так что управились сами. Трещины появились после зимы, но и дача стояла без отделки, только на следующий год оштукатурили».

    На чем можно сэкономить?

    Газобетон сам по себе считается бюджетным материалом, поэтому такое строительство и пользуется популярностью. Однако есть еще несколько факторов позволяющих уменьшить стоимость проекта.

    • Жилой дом требует проведения всех коммуникаций. Очевидно, что на участке, где такая инфраструктура уже развита, расходы на подключение будут намного меньше, чем на весь комплекс мероприятий, требуемых для прокладки коммуникаций.
    • Можно сэкономить на цене самого газобетона, дождавшись сезонных скидок. Закупленный оптом материал у одного поставщика тоже обойдется дешевле.
    • Необходимые пиломатериалы выгоднее закупить оптом, сразу весь объем.
    • Работа артелей, конечно, обходится дешевле, чем обращение в строительную компанию. На практике этот вопрос решается репутацией как строительной артели, так и компании.

    Газобетон – популярный материал для частного строительства. Доступная стоимость, хорошие теплоизоляционные качества и малый вес блоков – превосходные качества при возведении коттеджей и небольших домов.

    Дом из газобетона своими руками. Расчет материала на дом

    Одним из самых популярных материалов для возведения каркаса частного дома считается газобетон. Среди его основных преимуществ отмечают высокую прочность и долговечность – постройки из газоблоков способны простоять не меньше сотни лет, выдерживая достаточно большие нагрузки. Строительство из газобетона обходится значительно дешевле по сравнению с кирпичом, масса материала в 1,5 раза ниже, обработка проще.

    Стены из таких блоков на 20–25% тоньше, чем кирпичные, и практически не требуют утепления. Преимущество газоблока — простая технология кладки, позволяющая самому произвести возведение стен будущего дома.

    Подготовка

    На первом этапе строительства не обойтись без выполнения подготовительных работ, которые начинаются с изучения грунтов на выбранном участке. По результатам исследований параметров почвы, глубины промерзания и залегания грунтовых вод выбирают фундамент для постройки. После этого снимают верхний слой грунта и выполняют разметку в соответствии с проектной документацией. На строительную площадку доставляют необходимые материалы и инструменты, и переходят к следующему шагу – устройству основания.

    Фундамент под будущий дом

    Лучшим вариантом для одноэтажного и двухэтажного здания является основание ленточного типа. Для его создания роют котлован (по периметру, если дом без подвала, или по площади всей постройки при наличии подвального помещения) и устанавливают опалубку для придания формы бетонной смеси. Перед заливкой раствора выполняется армирование с помощью стальных или стеклокомпозитных стержней. Смесь застывает в течение 6–14 дней, после чего элементы опалубки извлекаются.
    Иногда для дома из газобетона применяют столбчатые фундаменты, но они выдерживают только лёгкие и невысокие постройки. Если здание, наоборот, высокое (3 этажа и больше), стоит выбрать монолитное плитное основание – дорогое, но прочное. Фундамент из плит обычно делают мелкозаглублённым, что позволяет обойтись без тяжёлой строительной техники. Его преимуществом является отсутствие просадки отдельных частей дома и появления трещин на стенах и перекрытиях.

    Строим стены. Кладка первого ряда блоков

    Возведение стен газобетонного здания начинают с укладки цокольной части по периметру здания и вдоль несущих конструкций, которые тоже будут делаться из блоков. Материалом для цоколя обычно служит красный кирпич. Применяемая технология не отличается от способов укладки обычных кирпичных стен. Высота цокольной части зависит от уровня осадков в регионе (чем чаще и сильнее дожди, тем выше будет цоколь) и в среднем равна 500–1000 мм или 6–10 кирпичам.
    Процесс подготовки к укладке первого ряда газоблоков состоит из таких этапов, познакомиться с которыми можно с помощью видеоролика:

    Видео: Кладка первого ряда

    1. С помощью лазерного нивелира определяется наивысшая точка цокольной части, в которую укладывается первый блок.
    2. Остальные элементы первого ряда распределяются по другим углам контура.
    3. Между блоками натягивается специальный разметочный шнур, по которому ориентируются при укладке других изделий.
    4. Если стены достаточно длинные (8–10 метров и больше), между газоблоками укладываются «маячки» на расстоянии 2–3 м друг от друга.
    После проведения подготовительных работ устанавливается первый ряд. При укладке нижних элементов используется цементный раствор, увеличивающий сцепление с цоколем. Упростить работу можно, одновременно укладывая блоки с разных сторон одной стены – элементов.

    Читать еще:  Какой фундамент лучше для почвы с высоким уровнем грунтовых вод?

    Кладка второго и последующих рядов

    При укладке следующих рядов используют другие растворы – в большинстве случаев выбираются специализированные составы для газоблоков. Величина смещения вертикальных швов принимается равной 1/3 блока или 150 мм. Армированию подлежит каждый второй или третий элемент ряда и каждый угол здания.
    Кладка ведётся последовательно. Новые элементы укладываются только после полного завершения нижнего ряда. Перед нанесением клеевого раствора блок тщательно очищается от грязи и обметается от пыли – важная деталь для армированных элементов. Познакомиться с процессом кладки более подробно поможет видеоролик.

    Видео: Второй и последующие ряды

    Армирование газобетонной кладки

    Армировать стены здания из газобетона требуется для повышения их сопротивляемости при пучении грунтов. Процесс армирования заключается в штроблении в блоках одной продольной канавки – в наружных толстых газоблоках делают две параллельные (параллельность проверяется с помощью доски). Расстояние от штробы до края элемента должно быть не меньше 60 мм.

    Армируют каждый 4 ряд блоков

    Из готовых выемок удаляют пыль, закладывая внутрь выбранную арматуру – в основном, стальные стержни диаметром 0,8 см. По углам желательно устанавливать целые прутки. Если не получается, угловой стержень сгибают. Стыки арматурных элементов должны находиться посередине блока – прутки располагают не впритык, а внахлёст на 100 мм. Избежать торчащих концов арматуры можно, загнув выступающие части внутрь специально сделанных дополнительных штроб.

    Пример укладки арматуры для несущих стен

    Разложив стержни по канавкам, выполняют такие действия:
    1. Извлекают арматуру обратно.
    2. Смачивают выемки водой и наполовину заполняют клеящим веществом.
    3. Очищают стержни от пыли и тоже смачивают для увеличения степени сцепления с клеем.
    4. Утапливают прутки в клей.

    Замазываем клеем штробу с арматурой

    5. Снимают излишки клеящего раствора шпателем, выравнивая закрывающий штробу слой.

    Видео: Армирование газобетонной кладки

    Армирование обязательно выполняется для первого ряда, а затем – для каждого четвёртого. Однако укреплять придётся не только несущие конструкции. Арматура должна усиливать здание и в местах расположения дверей и окон.

    Устройство перемычек

    Для армирования оконных и дверных блоков покупаются U-образные конструкции с одной толстой и второй более тонкой стенкой. При монтаже их разворачивают, соответственно, в сторону улицы и помещения. Выбор готовых элементов упрощает работу, но повышает расходы.

    Армирование оконных и дверных проёмов

    Выполняется армирование оконных проёмов и с помощью той же арматуры, которая применялась для укрепления всего каркаса. Штробы окружают окна и двери на расстоянии около 300 мм. Процесс укладки и закрепления стержней не отличается от аналогичных действий при усилении стен.
    Завершив устройство перемычек, выполняют последний этап армирования – заливку армопояса.

    Для этого делают опалубку из блока шириной 100 мм, закладывают в неё стержни и заливают цементным раствором. Для одноэтажного здания в армопоясе укрепляются шпильки, с которыми будет соединяться кровля.

    Видео: Устройство перемычек

    Межэтажные перекрытия

    За стенами следует установка межэтажных перекрытий, материал для которых выбирается в соответствии с нагрузкой на здание. Конструкция может быть сделана в виде плиты, отличающейся максимальной прочностью и несущей способностью, хорошими звукоизоляционными характеристиками и простотой монтажа. Плитное перекрытие устанавливает кран, увеличивая расходы, но уменьшая затраты времени.
    Иногда для зданий из газобетона выбирают монолитные и сборно-монолитные перекрытия. Для первого варианта, считающегося самым дорогим и применяющегося для домов с высокой нагрузкой на ограждающие и межэтажные конструкции, понадобится цементный раствор. Сборно-монолитные предполагают установку блоков на заранее подготовленный каркас из балок, занимают больше времени, но обходятся дешевле большинства других вариантов.

    Монтаж крыши

    Завершает работы монтаж кровли. Этапы устройства последнего элемента каркаса жилого дома следующие:
    1. Монтаж стропильной системы.
    2. Установка тепло- и гидроизоляционных материалов.
    3. Крепление обрешётки и контробрешётки.
    4. Укладка кровельного материала.

    Тип кровли выбирается из трёх возможных вариантов – односкатной, двухскатной и вальмовой. Последний вид представляет собой крышу с 4 перпендикулярно расположенными по отношению друг к другу скатами. Односкатные кровли практически не применяются для жилых домов – только для прилегающих к ним хозяйственных построек типа гаража или крытой террасы.

    Расчет количества материала на дом

    Перед тем, как начинать строительство, требуется определить необходимое для выполнения работ количество газобетонных блоков. Одновременно рассчитывается объём других стройматериалов – в первую очередь, клея для газоблоков и применяемой для укрепления здания арматуры. Результаты расчёта используют при составлении сметы и определении сроков работ.

    Расчет количества газобетонных блоков на дом

    При определении количества газоблоков можно воспользоваться ручным расчётом.

    Размеры блоков из газобетона

    Сначала по периметру и высоте здания определяется общая поверхность стен. Из неё вычитается сумма площадей всех дверных и оконных проёмов. Получившееся число делится на геометрическую характеристику одного элемента.

    Обычный газоблок имеет размеры 625 мм х 250 мм и площадь 0,15 кв. м.

    Расчётное значение увеличивают на коэффициент обрезки газобетона – 5% для простой конфигурации окон, дверей и углов, 15% для сложной. Результат расчёта умножается на количество блоков в толщину. Аналогичным образом рассчитывается число элементов для сделанных из газоблоков внутренних перегородок.

    Расчет клея для газобетона

    Количество клея для укладки газоблоков зависит от толщины шва, размеров каждого элемента, высоты и длины здания, а также количества рядов. Для укладки 1 кубометра газобетона обычно тратится до 1 мешка клеящегося вещества.
    Определить объёмы материала позволяет специальный калькулятор. Рассчитанное значение рекомендуется увеличить на 5–7% – запас, благодаря которому не придётся останавливать работы для покупки и доставки на объект дополнительной партии клеящего средства.

    Расчет арматуры для армирования кладки

    Формула, по которой определяется количество арматурных прутов для наружных газоблоков, ещё проще, чем для расчёта блоков. Выглядит она следующим образом:

    где L и H обозначают, соответственно, длину и высоту стены в метрах, h является вертикальным размером блока, а 2 и 4 показывают, что кладка армируется в два ряда и для каждого четвёртого ряда.
    Таким же способом считают количество арматуры для других блоков и арматурного пояса. Число стержней для армирования окон определяется умножением количества проёмов на длину штроб вокруг каждого. Из-за нахлёста прутков друг на друга к расчётному значению добавляют по 100 мм для каждого элемента. Для упрощения расчёта можно воспользоваться калькулятором.

    Примеры домов построенных из газоблока

    Возведение жилого дома из газобетона – достаточно сложный процесс, справиться с которым не получится своими силами. Часть работ потребует от исполнителя определённого опыта, для выполнения других этапов не обойтись без специальной техники. Понадобятся специалисты и для выполнения проекта здания, хотя определить количество материалов можно и самостоятельно, воспользовавшись известными формулами и формами для расчёта.

    Видео: Как построить дом из газобетона

    Как построить дом из блоков своими руками

    Построить дом из газобетона своими руками сможет каждый, главное знать все нюансы процесса. При использовании газоблока уменьшаются затраты на устройство фундамента и ограждающих конструкций. Возведение дома происходит гораздо быстрее, чем монтаж стен из деревянного бруса или кирпича. В статье ознакомимся с характеристиками газобетона и нюансами строительства жилого здания.

    Газобетон – какой он?

    Газобетон – это ячеистый материал, который изготавливается в заводских условиях из гипса, извести, просеянного песка и цемента с добавкой воды. Для получения пористой структуры в изделиях, к сырьевым компонентам добавляют алюминиевую пудру. Как и у всех строительных материалов, у газобетонных блоков есть свои сильные и слабые стороны.

    • Продолжительный период эксплуатации построек. При соблюдении технологии монтажа ограждающих конструкций здание может простоять до 50 лет.
    • Хорошая прочность материала. Несмотря на пористую структуру, блоки противостоят механическим воздействиям.
    • Высокая скорость возведения стен по сравнению с кирпичной кладкой. Ускорить монтаж ограждающих конструкций позволяют внушительные размеры газоблоков и небольшая масса.
    • Невысокая цена материала.
    • Минимальный коэффициент теплопроводности. Стены из газобетона хорошо сохраняют тепло в зимнюю пору, летом в таком доме прохладно.

    Главным недостатком материала считается способность к поглощению влаги, что в конечном итоге приведёт к разрушению стен. Для решения проблемы необходима внешняя отделка ограждающих конструкций.

    Этапы строительства

    Начинать строительство одноэтажного или двухэтажного частного дома нужно с составления проекта. На чертеже указывается расположение несущих стен и перегородок, дверных и оконных проёмов, размеры каждого фрагмента. Рабочий проект позволяет подсчитать количество необходимых материалов. Для этого вычисляем площадь стен без оконных и дверных проёмов и умножаем на ширину ограждающей конструкции. Так вычисляется объём пенобетонных блоков в кубических метрах.

    Устройство фундамента

    Газобетон считается лёгким строительным материалом, но перед устройством фундамента необходимо провести исследование состава грунта и рассчитать его прочность. Отсутствие предварительных вычислений и неправильный подбор типа основания может стать причиной просадки грунта и появления трещин на газобетонных стенах. При возведении небольшого дома на сухих почвах используется мелко заглубленный ленточный фундамент. Для больших зданий в два или три этажа применяется основание из железобетонных блоков.

    Создание монолитного ленточного фундамента происходит в несколько этапов:

    • Габаритные размеры здания из проекта переносим на местность.
    • Вырываем траншею на расчётную глубину (зависит от уровня промерзания почвы). Ширина углубления соответствует толщине стены. Дно траншеи выравнивают, засыпают 10 сантиметровый слой песка.
    • Устанавливаем стальные металлические каркасы из арматуры диаметром 1-2 сантиметра.
    • Проводим монтаж опалубки из фанеры или деревянных досок.
    • Верхнюю часть конструкции выставляем под ноль на одном уровне.
    • Заливаем и уплотняем бетон.
    Читать еще:  Как сделать фундамент для дома из бруса своими руками?

    При монтаже дома из блоков своими руками можно заказать необходимое количество раствора в ближайшей строительной организации. Некоторые пользователи готовят смесь самостоятельно в бетономешалке на строительной площадке.

    Возведение стен из газобетонных блоков

    При кладке несущих конструкций из газобетона необходимо соблюдать технологию проведения работ. Монтаж первого ряда блоков проводится на цементно-песчаном растворе, что позволяет выровнять первый ряд. Работу начинают из углов здания, затем натягивают шнур, который задаёт направление последующих элементов. Кроме этого нужно совмещать швы – соблюдать «перевязку», что сделает кладку более прочной, а также укладывать арматуру через каждые 3-4 ряда блоков.

    Укладка блоков, раствор или клей

    Для скрепления газоблоков используется цементно-песчаный раствор или клей. Эти смеси имеют похожие технические характеристики, но при использовании клея получают более тонкие швы и ровные стыки. Его укладывают небольшим слоем 2-3 миллиметра, что позволяет избавиться от мостиков холода. Конечно, в составе клея присутствуют вредные вещества – присадки для повышения технических характеристик. Однако при соблюдении технологии, аккуратной укладки блоков, в комплексе его стоимость обойдётся гораздо дешевле песчано-цементного раствора.

    Цементно-песчаная смесь состоит из натуральных компонентов: вяжущего (цемента), мелкого заполнителя (песка) и воды. Работать с раствором сложнее, через невысокую пластичность. Строителю приходится постоянно проверять положение стен. Цементно-песчаная смесь укладывается более толстым слоем – 1-2 см, что позволяет выравнивать значительные неровности. Это и приводит к более высокой стоимости по сравнению с клеем, хотя на первый взгляд клей кажется дороже. Выигрыш может обеспечить только «бесплатный» песок.

    Существенной проблемой становится усадка песчано-цементного раствора. Даже при малейшей неаккуратности укладки после высыхания раствора образуются небольшие щели. Проблема решается внешним утеплением стен.

    Выходом из положения при неровностях фундамента или цоколя может стать укладка первого ряда блоков на раствор, затем переход на клей. Каждый пользователь вправе решать сам, что лучше. Выбор конкретного материала зависит от личных предпочтений и финансовых возможностей частного застройщика.

    Укладка первого ряда

    Очищаем верхнюю часть фундамента от мусора и пыли, расстилаем рубероид или другой гидроизоляционный материал. Рулоны раскатываем по всему периметру стен, причём их нужно состыковывать без зазоров, внахлёст. Верхняя часть основания имеет незначительные перепады высот, поэтому первый ряд блоков монтируют на цементно-песчаном растворе. В самой высокой точке укладывают слой смеси толщиной 1 сантиметр. Дальнейший зазор регулируют по показаниям строительного уровня.

    Кладку начинают с углов здания. После закрепления шнура заполняют остальные проёмы. Для упрощения работ применяются газобетон с пазами и гребнями – их удобнее монтировать и переносить. Для сокращения времени на подачу материала поддоны с блоками устанавливают во внутренней части постройки.

    Укладка второго и третьего рядов

    Перед монтажом следующего ряда пеноблоков необходимо сошлифовать неровности верхней плоскости стены – выровнять для укладки следующего ряда. При этом улучшится сцепление клея с основанием. При укладке необходимо выдерживать толщину смеси в пределах 5-7 миллиметров.

    Второй ряд газобетонных блоков начинают класть от угла. При выполнении таких работ необходимо сдвигать изделия на половину длины, минимум на 10 сантиметров (вертикальные швы не должны совпадать). Клеевая смесь наносится на стену при помощи специального ковша или каретки. Газоблоки сдвигают руками таким образом, чтобы они плотно прижимались друг к другу. Для окончательного выравнивания изделий используется резиновый молоток. Клеевую смесь готовят с учётом потребления, ведь раствор имеет собственное время «живучести» после приготовления – оно указано на упаковке. При строительстве дома в зимний период в его состав добавляют противоморозные добавки.

    Такие правила возведения стен применяются для третьего и всех последующих рядов. Во время выполнения работ нужно следить за ровностью стен. В местах пересечения несущих конструкций с оконными и дверными проёмами делают подрезку изделий. Для этого часто используется большая ножовка. Чтобы получить ровный спил, его размечают уголком.

    Армирование стены

    Армирование блоков предотвращает появление трещин, которые возникают в результате просадки грунта или при резких перепадах температур. Металлические стержни работают на растяжение, с их помощью можно повысить несущую способность кладки.

    Арматуру закладывают в следующих местах:

    • в первом ряду блоков;
    • через каждые 4 ряда, если длина несущей конструкции превышает 6 метров;
    • в местах примыкания плит перекрытия и стропил;
    • на участках оконных и дверных проёмов под перемычками.

    Для армирования первого и всех последующих рядов кладки используется стальные прутья диаметром 8 миллиметров. Для ограждающих конструкций толщиной 20 сантиметров достаточно одной арматуры, которая укладывается по центру. В стенах большей толщины используется пара закладных прутьев, которые идут параллельно друг другу. При этом минимальное расстояние от углубления до края ограждающей конструкции не должно быть меньшим от 6 сантиметров. В угловых частях стены штробы закругляются.

    Для эффективного армирования по периметру стены при помощи штробореза делают углубления с размерами 25*25 миллиметров. Штробы заполняют клеем и укладывают арматуру, затем монтируют следующий ряд блоков. Этот простенький метод укрепления стен используется чаще всего. Вместо арматуры можно использовать специальную сетку.

    Перемычки над проёмами, армирующий пояс перекрытий

    Оконные проёмы укрепляются арматурой на ряд блоков ниже уровня подоконника. Над окнами и дверями устанавливают перемычки из железобетона. Для этой же цели часто применяют U-образные блоки. Такие изделия закрепляются на подпорках из досок в виде символа П с дополнительными опорами. В средине блоков укладывается арматура и проводится заливка бетоном.

    Можно построить перемычку и с обычного газоблока без пазов. Для этого в изделиях прорезают три продольных штробы, закладывают цементно-песчаный раствор и устанавливают арматуру. Скрепляющие детали должны выступать на 50 сантиметров с каждого края стены.

    Перемычку для оконных или дверных проёмов можно сделать своими руками. Для этого используется деревянная доска толщиной 4 сантиметра, элемент закладывают в вырезы блоков на растворе, которые углубляют на 25-30 сантиметров с каждой стороны стены. Для этой же цели можно использовать два куска металлического уголка с полочкой 5 сантиметров. Такие изделия располагают на стене и закладывают блоками. Выступающие части уголков скроет отделочный материал.

    После изготовления перемычек укладываем ещё один ряд газоблоков и устраиваем сплошной армопояс по всему периметру стен. Теперь необходимо подсчитать, сколько материала понадобится для монтажа такой конструкции. Берём блоки, толщиной 10 сантиметров и делаем с них опалубку. Когда раствор или клей хорошо схватится, укладываем арматуру и заливаем конструкцию бетоном.

    Устройство перекрытий

    В доме из газоблоков или пенобетона могут использоваться следующие виды перекрытий:

    • железобетонные изделия;
    • газобетонные плиты;
    • монолитные перекрытия;
    • конструкции из дерева или металла.

    Более подробно рассмотрим железобетонные перекрытия. Такие изделия применяются для домов из блоков с пролётом от 4,5 до 6 метров. При укладке плиты опираются на монолитный армобетонный пояс, который позволит равномерно распределить нагрузку от железобетонных конструкций на несущие стены здания. ЖБ-плиты считаются самым надёжным видом перекрытия. Но при монтаже не обойтись без использования строительного крана.

    Армирующий пояс под мауэрлат

    Для обеспечения прочности стен нужно правильно подобрать габариты армопояса под мауэрлат:

    • высота конструкции находится в пределах 15-20 сантиметров;
    • ширина армопояса соответствует аналогичному показателю стен.

    Укрепляющую конструкцию делают монолитной по всему периметру здания. Для армирования используются металлические стержни диаметром не менее 10 миллиметров. При изготовлении каркаса применяется вязальная проволока. При «ручной» заливке и малейшей неаккуратности, сварка только ослабит места соединения – станет причиной коррозии металла. Для закрепления стропил устанавливаются шпильки с резьбой через каждые 1-1,5 метра. Нижний край этих элементов изгибают и приваривают к каркасу. Перед заливкой бетона необходимо проверить вертикальность шпилек в обоих направлениях.

    Работа по устройству армопояса требует определённого опыта у строителей. Для начала устанавливают опалубку из щитов, выполненных из деревянных досок. Для надёжного скрепления часть конструкции опускают ниже уровня стены. Бруски щитов устанавливают параллельно друг другу, их соединяют при помощи проволоки. Верхнюю часть конструкции скрепляют деревянными досками на нужную ширину. Можно использовать и несъёмную опалубку, для этого по периметру здания устанавливают газоблоки шириной 5 сантиметров. В образованное внутреннее пространство укладывают металлические каркасы и заливают бетон.

    При возведении крыши оправданы фронтоны из газобетонных блоков, при этом крайние изделия подрезают на угол уклона стропил. Такие конструкции монтируют после устройства крыши. Фронтон защищает мансардный этаж от проникновения холода и ветра в помещение.

    При устройстве кровли по периметру армопояса расстилают рубероид или другой гидроизоляционный материал, затем укладывают мауэрлат. Деревянный брус закрепляется на шпильках при помощи гаек. В местах соединения угловых изделий забивают скобы, затем закрепляют лежни на одинаковом расстоянии друг от друга.

    Стропила начинают фиксировать от края крыши, их закрепляют к мауэрлату и стойкам, расположенных на лежнях. После этого прибивают обрешётку, пароизоляционную плёнку и укладывают кровельный материал.

    Подводим итог

    Построить дом из блоков под силу каждому. Технология монтажа стен схожа с кладкой кирпича, но занимает меньше времени. Выбор газобетона или пеноблоков позволяет сэкономить на строительстве, ведь такие материалы имеют минимальный вес и хорошие теплоизоляционные показатели, что сокращает расходы на устройство фундамента и покупку теплоизоляции.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector